砂石垫层工程施工设计方案.docxVIP

西安微电子技术研究所 太白南路108、109#高层住宅楼及锅炉房建安工程 砂石垫层施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 陕西省第三建筑工程公司 二O 一 O年五月十日 目 录 TOC \o 1-5 \h \z 施工准备 2 1.1技术准备 2 1.2物资准备 2 1.3施工机具准备 2 1.4作业条件准备 3 施工工艺 3 2.1施工工艺流程 3 2.2操作要求 4 2.3季节性施工要求 6 3质量控制标准 6 3.1主控项目 6 3.2 一般项目 6 3.3其他质量控制要求 6 4产品防护 7 5环境因素和危险源控制措施 7 5.1环境因素控制措施 7 5.2危险源控制措施 8 6质量记录 错误！未定义书签。 砂石垫层施工方案 1.施工准备 1.1技术准备 1.1.1根据设计要求选用砂或砂石材料，经试验检验材料的颗粒级 配、有机质含量、含泥量等，确定混合填料的配合比。 1.1.2施工前应根据工程特点、设计要求的压实系数、填料种类、施 工条件等，进行必要的压实试验，确定砂石料含水量控制范围、摊铺厚度 和夯实或碾压遍数、机械碾压速度等参数。根据现场条件确定施工方法。 1.1.3向施工人员进行技术、质量、环保、文明施工交底。 1.2物资准备 1.2.1天然级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵） 石、石屑等，有机物含量不超过5%含泥量应小于5%颗粒级配应良好。 1.2.2 级配砂石材料：不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物、 植物残体及垃圾。用作排水固结地基时，含泥量不宜超过 3%碎石或卵 石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3，并不宜大于50mm 1.3施工机具准备 1.3.1施工机械 振动式压路机、装载机、蛙式夯、立式夯等。 1.3.2工具用具 平头铁锹、铁耙、喷水用胶管、小线或细铅丝。 1.3.3监测装置 水准仪、钢尺等测量放线仪器、质量检测、土工试验设备。 1.4作业条件准备 1.4.1设置控制铺填厚度的标志，在基坑（槽）的边坡上弹上水平标 高线或钉上水平标高木楔。 142铺填前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、 地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办 理隐蔽工程验收手续。 143砂石材料已按设计要求的种类和需用量进场并经验收符合要 求。混合填料的配合比已经试验确定。 144主要夯（压）实机械已进场并试运转，能够满足施工的需要。 145检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土 和积水。 2.施工工艺 2.1施工工艺流程 本工艺流程见图2.1-1。 2.2操作要求 221基层处理 砂石地基铺填之前，应将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，槽侧 壁按设计要求留出坡度。铺设前应经验槽，并做好验槽记录。 2.2.2抄平放线、设标桩 在基槽（坑）内按5mK 5m网格设置标桩（钢筋或木桩），控制每层砂 或砂石的铺设厚度。 2.2.3分层铺筑砂石 a）按照试验所出级配分层虚铺压实，其质量均应达到设计的要求或 规范的规定 b）铺填砂石的每层厚度应根据经试验确定的摊铺厚度进行施工。一 般情况下虚铺按300mm试验砂石体积比为4:6，拌和均匀整平用压路机 夯实。 224分层振实或碾压 a） 。采用振动压路机往复碾压，碾压的遍数、碾压的速度，由现场试 验确定一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于500mm边缘和转角处应 用蛙式打夯机补夯密实。 b） 采用不同压实机具的压实方法和要求见表 2.2-1。 表2.2-1 压实机具或压实方法的压实要求 压实机具或压实方法 压实要求 振动压路机 .压路机等机械压实应采用“薄填、慢驶、多次” 的方法。边角处辅以人力夯或小型机具夯实 碾压法 适用大面积的砂石层，不宜用于地下水位以下的 砂垫层 换填料的最优含水量 5.1% 夯实法 后夯压前半夯，全面夯实 换填料的最优含水量 5.1% 2.2.5找平和验收 a） 施工时应分层找平，夯压密实，灌水法取样测定砂石的密实度。 试验方法按《土工试验方法标准》GB/T50123的规定执行。符合设计要求 后，才能进行下层铺填施工。 b） 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规 定的标高。 c） 经检查合格，填写地基验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。 经检查质量不符合要求时应返修，并重新验收。 2.3季节性施工要求 雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入槽坑内造成边坡塌 方或基土遭到破坏。基坑（槽）或管沟砂石回填应连续进行，尽快完成。 3质量控制标准 3.1主控项目 地基承载力、配合比、压实系数应符合表 3-2的规定。 3.2 一般项目 砂石料有机质含量、砂石料含泥量、石料粒径、含水量、分层厚度应 符合表3-2的规定。 表6-2 砂