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除尘器工作原理
含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在
挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,
部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出
落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的
过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净
實吹彖源
化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口
碧风板
随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进
出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设
定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统
始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启
使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于
小膜片两端受力的改变,使被小膜片关闭的
排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气
由此通道排出,大膜片两端受力改变,使大
片动作,将关闭的输出口打开,气包内的
压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实
清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭
图1除尘器佑构示意图
小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止
二、清灰比较
清灰方式是决定袋式除尘器性能的一个重要因素。以清灰方式对袋
式除尘器进行分类,基本型式主要有:机械振打清灰方式、反吹清灰方
式反吹、振打联合清灰方式、脉动反吹清灰方式、脉冲喷吹清灰方式
低压脉冲袋式除尘器属于脉冲喷吹清灰方
式
以下是几种清灰方式的对比
内容、方式机械打:吹清灰反攻订脉动反吹脉冲眼吹
力弱驿:强
洁灰机构简单简单。简单9复杂复杂
过滤方向:内第滤:内语。内语外语外滤
工作制度离离线
离线φ
在线
在线
、技术特点
的滤袋,喷吹压力仪0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰数长
(1)采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6米8
果
②)清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋
式除尘器,清灰均匀,效果好。
3)过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风
下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风
尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有更大的处理风量
(4)检査和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便,无需绑扎。操作人
员无需进入箱体内部,操作环境好。
(5)设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小
于反吹风袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。
(6)先进的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘
器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐
稳定可靠。
四、技术性能
式除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻
力及滤袋的使用寿命等几个方面
(1)处理风量低压脉冲袋式除尘器能处理较大风量的粉尘从而减少过滤面积,
使设备小型化;节省投资。在
尘对象的情况下,可根据清灰方式、粉
材质等确定适宜的过滤风速
2)出口含尘浓度低压脉冲袋式除尘器具有较高的除尘效率,出口含尘浓度
完全能满足国家规定的排放标准,甚至可达到10mgm3以下
(3)设备阻力除尘器的阻力△P是与风机的功率成正比,这是与风机能耗有
直接关系的指标,涉及除尘系统的运行费用问题。除尘器的阻力与装置结构
滤料种类
尘糖流制在12870黏菱有
保证从滤布上迅速、均匀地清掉沉积的粉尘,并且不损伤滤袋和消耗较少的
机械薩旁阻力由三部份组成:△P=△1+△P2+△甲3其中:△P
动力。除
滤布的阻力△P3
粉尘层的阻力
(4)滤袋的使用寿命滤袋的寿命与其材质、烟气温度、成分、酸露点、粉
的爹素有关,同时也受到过滤风速、入口粉尘浓度、清火频率和管理
五、技术指标
14处理烟气量〔m)中
0000-150004
工作温度〔℃)
1202604
34进口含尘浓度(gm3)+|200
操作压力〔Pa
50m0~-7500
运行阻力〔Fa〕
1500
6喷吹压力
015-03〔MPa)4
74清灰方式
在紱、离线°
排放浓度〔mgNm3)
布袋除尘器试运行阶段注意事项
滤袋的检査,脉冲式:滤袋在安装之初虽已调好,但
在运行几天后,还必须检査滤袋的漏泄情况,因为由于温
度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰,可能使某
些滤袋的脱落现象。
新装滤袋的投运:在一般情况下,新滤袋的阻力较低、
表面无粉尘层,如直接投入系统运行,容易发生滤袋堵塞
现象,故新装滤袋建议按下列方式开机:对于常温、无油、
粉尘较粗和干燥的除尘系统:采用人工调节风机的阀门减
少风量,使过滤速度小于设计值,这样容易使最初的粉尘
停留沉积在滤袋表面,形成粉尘层,然后逐渐地增加至设
计风量,使系统恢复正常。
、在开始运转的时候,常常会出现一些事先预料不到的情
况,需要密切注意。例如,出现异常的温度、压力、水分
等将给新装置造成损害,特别是这样的气体进入冷的除尘
器时,在箱体和滤袋上可能发生水气凝结,造成滤袋堵塞
和腐蚀
四、气体温度的急剧变化,对风机也有不良的影响,应避免
这种情况。因为温度的变化,可能引起凤机轴的变形,将
形成不
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