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多功能天车绝缘系统的优化 ECL 多功能天车绝缘系统的优化 多功能天车在电解车间生产中起着举足轻重的作用，它承担着换 极、下料、打壳、抬母线等功能 它运行良好与否 直接关系着电解 车间电解工人的劳动强度及日出铝量 但是由于电解厂房灰尘大、直 流电流强度高的工作环境，对天车的绝缘系统提出了更严格的要求 这对传统继电器控制系统也是一个比较难解决的问题 就更不用说 ECL 公司采用的 PCL （可编程控制器）网络控制系统，在这个系统 中我们不但要保证数据通讯的正确性 防止外部干扰 必须进行合理 适当的接 “地” 又要解决绝缘等级之间有效绝缘 但 ECL 公司的电 解多功能天车投入运行以来 经常出现绝缘故障 并且三次烧坏网络 系统 严重影响了电解铝的日产量 就备件损失达 60-90 万元 为此 我们对 ECL 公司的 8 台电解多功能天车的回路控制系统绝缘及网络 系统绝缘进行了有效的改造，取得了较为明显的效果。 一、对多功能天车回路控制绝缘系统的改造 ECL 多功能天车的回路控制绝缘系统采用 A 、B 、C、D 四级绝缘 A 级绝缘即大梁部分（真正接地）；B 级绝缘即工具车部分 包括 B — 1 出铝小车、B —12.5T 钩 1、B —12.5T 钩 2 、B—工具小车；C 级绝 2 3 缘即工具部分 包括 C —出铝小车钩头、C2—打壳部分、C —阳极 1 3 提升部分、C —料管部分；D 级绝缘即驾驶室部分。其实 C 级与 D 4 级属同一绝缘等级。在绝缘控制系统中要求 A 、B 、C 之间彼此绝缘。 系统通过两个绝缘检测继电器以 1 分钟为周期对 A/B 、B/C 之间的绝 缘情况进行轮流检测。 第 1 页第 1 页第 1 页第 1 页第 1 页第 1 页第 1 页 多功能天车绝缘系统的优化 下图为 ECL 多功能天车绝缘检测控制系统： 第 2 页第 2 页第 2 页第 2 页第 2 页第 2 页第 2 页 多功能天车绝缘系统的优化 虽然 ECL 公司设计的多功能天车在大梁、工具车与工具部分之 间都满足了其要求 但是在具体的安装电气柜中电气元件、电机、变 压器等小部件在接地方面存在许多问题 使 A/B 、B/C 之间的绝缘值 达不到设计的要求 经常出现绝缘报警及绝缘故障。若此问题不解决 极容易造成多功能天车在换极、打壳的过程中导致 C 级与 A 级接通 造成 200KA 直流电接地，造成恶性事件。在老电解系统中，我们曾 遇到过因直流电接地造成天车车轮被击穿 钢丝绳被打断的事故。因 此我们这次对回路控制绝缘系统改造的前提是使 B/C 、A/C 的绝缘值 得到提高 严防 C 级（工具部分）与 A 级（大梁）接通，确保电气 元件接地合理 即不会出现某电气元件既与A 级接地，又因其它部 件致使其与 B 级或 C 级接地的情况。具体改造如下： 1、T 变压器安装在大梁上，但安装时未将该变压器的接地线接 5 地，现将变压器接地线的一端与变压器次级中点相连 另一端与 A 级相连 将 T 、T 变压器分别加绝缘垫。在 ECL 公司设计过程中将 8 9 T 、T 、T 变压器、XP2 （N9 柜电源插座）、E （N9 柜照明灯）及 XP1 5 8 9