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氢氮气压缩机岗位规程
氢氮气压缩机岗位规程
1.岗位的基本情况
1.1 任务:
氢氮气压缩机是合成氨生产的主要运转设备,岗位的任务是
对原料气进行压缩,顺序送至变换、变脱、脱碳、甲醇合成、铜
洗及氨合成工序,通过压缩机将各工序连成一个完整的生产体系,
满足各工序对操作压力的要求,并调整整个生产系统的负荷,本
岗位的稳定操作、设备的安全运转,对整个合成氨系统安全稳产、
高产、低耗有着重大的意义。
1.2 管辖范围
本岗位的生产厂房、压缩机、同步电机及其辅机(稀油站系统、
注油系统、风机系统、循环水系统)、以及各附属设备、工艺管道、
管件阀门、电气仪表、安全联锁装置、事故信号、消防及气防器
材,记录报表、工器具等。
1.3 工艺流程简述
来自脱硫工段的半水煤气,经分离器分离液滴后进入压缩机
一级气缸,气体经压缩一二段加压后达到 1.27Mpa 送往变换工段。
从变换工段来的变换气经三进缓冲器进入压缩机三段气缸,经压
缩冷却后压力达到 2.6Mpa 送往脱碳工段。由脱碳来的净化气依次
经过压缩机四、五段压缩冷却后压力达到 12.23Mpa,送往精炼工
段。来自精炼工段的精炼气,经压缩机六段压缩冷却后压力达到
31.47Mpa,送往合成工段。
2、主要技术规范及工艺指标
2.1 压缩机的主要技术规范
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氢氮气压缩机岗位规程
2.1.1 型号: WD-180/320
2.1.2 型式: 六列对动式
2.1.3 压缩机主要外型尺寸: 6900 × 6150 × 1860mm
2.1.4 缸径: D =1050mm D =700mm D =400mm
1 2 3
D =270mm D =180mm D =150mm
4 5 6
2.1.5 压缩机轴功率 3050kw
2.1.6 压缩机曲轴转速 375r/min
3
2.1.7 容积流量 180M /min
2.1.8 气缸、填料润滑油耗量 1.018kg/h
2.1.9 冷却水耗量 431t/h(其中:气缸 27t/h、稀油站
30t/h、冷却器 374t/h)
2.1.10 冷却水进水压力 ≤0.4Mpa
2.1.11 冷却水进水温度 ≤32℃
2.2 主电机的主要技术规范
2.2.1 型号: TK3200—16/26000
2.2.2 总重量: 25680kg
2.2.3 定子重量: 8500kg
2.2.4 转子重量: 10000kg
2.2.5 电机旋转方向: 以轴伸端看为顺时针方向
2.2.6 额定转速 375r/min
2.2.7 额定电压: 6000V
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