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钳工 . 维修组新进员工上岗前培训内容
钳工 . 维修长期以来工作量大 , 人员少 , 新人培训没有具体制度 , 无计划 , 无目标 , 导致新进人员技术提升较慢 , 无法尽快上岗 , 影响了公司工作的有序进行 , 针对此现象 , 制定新进员工培训计划如下 :
一. 上岗前培训 ( 时间 : 进组三个月 )
1-1 模具结构 , 各部件的认识 ( 含模具结构大体类别 , 各部件之名称 , 一般规格 ,
作用及其材质 ), 时间身第一周 .
1-2 模具工作原理及成形机工作之基本原理的介绍 , 时间 : 第二周
1-3 模具拆卸 , 组立 , 模具保养 :( 第三 ~四周 )
1-3-1 指定专人示范操作 , 力求规范 , 统一 :
宣讲模具规范摆放 , 零部件的摆放 , 治工具使用过程中之定点定位 ;
模仁 . 滑块 . 芯子 . 入子的保养常识 ( 防锈 . 防伤 . 防遗漏 . 防呆保护 );
大保养 . 中保养分别示范操作 , 使其认识到三种保养所达到的程度 ;
模具通常改善工程教育 ;
各溶济 , 工具的合理运用 .
以上三点预定培训时间 1 个月 , 通过上述三项内容的培训 , 新进员工的工作态度 , 学习的主动性 , 工作细心度时行教育 .
1-4 各加工工艺的基本了解 , 操作流程注意事项时间 : 一周 ( 其中 : 磨床 1 天; 铣
床 1天;放电 2天;线割 1天;抛光 1天)
1-5 各表格的规范填写 , 维修工作流程的讲解 , 派工单发放流程 , 图纸借用手续
的了解 1 周);
1-6 看图能力培训 2 周
培训完毕 , 用初级试题考核 , 合格者进入下一步培训 , 不合格者再培训一周 ,
仍不能达标则请示上级是否辞退或调换组别 .
二. 维修理论教育 (1 周)
3-1 模具成形原理的深入了解 , 能够认识各部件成形产品的哪一地方具体如何脱模 ;
3-2 以 NG产品此对模具 , 找出产品 NG对应模具所在 , 分析问题产生之原因 , 充分发挥新进员工之思维能力 , 让其一一列出异常产生之疑点 ;
3-3 通过对模具各部件之成形原理及产品现象排除不成立之假设 , 得出结论 ;
3-4 依照模具问题症结 , 提出对策 , 再通过比较 , 采纳经济 . 快速寿命长 . 模具无损害的对策 ;
. 上岗前实际操作培训 : 时间 3 周
依“由易到难”给予异常模具处理 , 处理过程中培训其操作技能
承认: 确认: 作成:
维修组技术定级标准
. 技士 1~5 级:
评定内容 : 简单模具之维修 , 一般顶针断 . 更换入子 . 作动不顺模具的维修 , 一般性问题较明显之靠破不良的处理 , 复杂模具之保养 , 一般图订及寸法 NG模具之处理 , 能大致分析出该类模具产生不良之原因 , 并能有至少一种处理方法 .
以上内容能独立处理且能觖决各加工工艺中发生的一般问题 , 能灵活运用并处理一般问题之发生者进入 .
. 技士 6~10 级:
能处理 3~4个 2D,2.5D. 毛边之模具及较复杂之图订 , 设变寸法 NG之模具 , 一般外观类模具之处理 , 较复杂之入子修配 , 能掌握合模之基本要领 , 较灵活运用各加工工艺来处理模具 , 能确切分析该类模具产生之原因 , 并提出初步改善建议 , 能修度 50%.能修度
100%者定为技士 11~20 级.
. 技士 16~20 级:
复杂模具 ( 前, 后盖 , 本体类 ) 之维修 , 严格外观模具之维修 , 能熟练掌握各维修方法 , 灵活运用各工艺 , 达到快速 , 有效 , 经济 , 长寿的解决模具问题 , 并能比较各结构之不良 , 提出合理的改善方案 , 能修度 70%.能修度 100%者定为技师 1~5 级.
. 技师 6~10 级:
基本掌握各类模具之维修 , 预防各方法及各工艺中可能出现之弊端 , 充分认识模具结构之优差 , 掌握模具中所用钢材及塑材之特性 . 并可提出改善方案 , 提供技术部门检讨实用 .
五技师 11~15 级
可与内部技术部门全面性问题检讨与对应之综合能力具体体现 .
. 技师 16~20 级
可与客户作全面性问题检讨与对应之综合能力具体体现 .
承认: 确认: 作成:
钳工 . 维修上岗前考核内容
1.
派工作业流程10%
2.
依组立图简述各部位名称及功用
30%
3. 简述各钢材名称及适于做何种模具 30%
SKD-61 为热作模具钢 , 精密结构件模具
FDAC 为已淬热压铸模钢已调质 , 使用硬度 HRC40~44适用于加工后不需要淬火之
件如模仁
为高铬不锈合金工具钢 , 精密结构模具
NAK80 耐磨铣镜面钢 , 适做镜面模具
8407 为热作工具钢 , 适作有处观咬花之模具
实际操作
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