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10 16 Yx741X- 16 25 40 可调式减压阀 使用说明书 株洲南方阀门股份有限公司 一、 用途 安装在供水管网上，将较高的上游压力降为符合使用要求的下游工作压力。无论上游 压力和流量如何改变，预定的下游压力都能保持恒定不变。 二、 特点 1、 减压稳压效果好。外设独立的压力反馈系统，利用液压原理进行控制。出口压力 不受进口压力及流量变化的影响，既可减动压，又可减静压。 2、 操作维护方便。只需调节先导阀的调节螺栓，就能获得精确稳定的出口压力，关 键零件均采用优质材料，基本无需维护。 3、 过流面积大，阻力损失小。采用流线型、宽阀体设计。 4、 在压力降低较大的场所下，可采用特殊阀板设计，减少噪声和振动。 三、 技术参数 1、 公称压力:1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa 2、 出 口压力：PN1.0MPa 调节范围 0.1~0.8Mpa PN1.6MPa 调节范围 0.2~1.4Mpa PN2.5MPa 调节范围 0.3~2.0Mpa PN4.0MPa 调节范围 1.0~3.5Mpa 3、 适用介质：清水 4、 适用温度：0~80 C 四、 结构示意图 减压阀是由主阀和导阀控制系统组成。主阀由阀体、膜片、阀杆、阀板等主要零件组 成；导阀控制系统由闸阀、减压导阀、过滤器、压力表、调节阀、附管组成。 fcA 讶 ? ■■ ■ V K *w W ■ ■ ■? ■ n ■ H W _ ■ ■ -W -K W _ ?. jj Pj fj Jf Ejf ■ H ■，■ W _ ■? ■ V ■ _ ■，■ — _ W ■ ■?, ■ W* ■ H ■- !K ■? ■ _ *K V % 图一结构原理图 1、闸阀 2、过滤器 3、先导阀 4、压力表 五、 工作原理 可调式减压阀是通过出口压力的变化反馈到导阀上，再由导阀来控制主阀板的开 度，使预定的下游压力保持不变。 当出口压力大于导阀的设定值时，出口压力水从控制管进入导阀膜片下腔内，推 动导阀阀杆上移，导阀阀板开度减小，从而导致从控制管进入导阀再到主阀控制室上 腔的压力水的压力升高，推动阀杆下移，主阀板的开度随之减小，阀后压力降低。 当出口压力小于导阀的设定值时，导阀膜片下腔的压力降低，导阀阀杆下移，其 阀板开度增大，进口压力水从控制管进入导阀再到出口端，使主阀上腔压力降低，主 阀板的开度随之增大，阀后压力增高。 六、 安装注意事项 1、 安装前需冲洗管道。 2、 阀体的箭头必须与管内的实际流动方向一致。 3、 最佳阀门安装一一卧式或其它可接受的方式。 4、 先导式减压阀前后须装隔离阀（检修阀） 。 5、 留出足够的工作空间。 6、 当减压比大于4: 1时，建议二级串联减压，减小气蚀延长寿命。 7、 要求在阀前加装过滤器，定期清洗。 8、 当阀前后压差小于 0.2MPa时请用户在合同上说明。 七、 调试步骤（见安装示意图） 1、 关闭上下游隔离阀1、3。 2、 打开控制管上的闸阀 5。 3、 将减压阀2上的先导阀调节螺栓完全拧松，并打开上、下腔排气阀 4。 4、 缓慢打开上游隔离阀1,逐渐排尽上、下腔气体，关闭上腔排气阀，检查阀 后压力是否为零。 5、 如下腔一直出水，阀后压力不为零，则将先导阀下端微调螺栓拧松数圈并打 』隽.砒 …… —— “ % —— 开下游隔离阀3,直到阀后压力为零，关闭下游隔离阀 3。 6、 将先导阀下端微调螺栓紧到底再退 1?1.5圈。 7、 将减压阀2上的先导阀调节螺栓逐渐拧紧， 同时观察阀后压力达到要求为止。 （如调过头则从步骤 3重调）。 8、 缓慢打开下游隔离阀3,检查阀后压力，如压力降低则适当拧紧先导阀调节 螺栓，反之则适当拧松先导阀调节螺栓，直到动压与调定静压相符为止。 9、 缓慢关闭下游隔离阀 3,检查阀后压力，如压力高于原调定压力，则将减压 阀2上先导阀的调节螺栓退到底，再打开下游隔离阀 3,阀后压力为零后，关闭下游 隔离阀3,从步骤7开始重调。 10、 总之，要在静态时从低往高调。 进口先导同调节媒栓 进口 先导同调节媒栓 ■ *V K W -W W ■ ■ IK W ■■― W ■ w ■ . W _ ■ ■ -W -K W _ ■ H ■ *■ W _ W ■ W ■ _ ■ : — ■ W H ^T ■ _ ■ W ■ _ W K ,? ■ _ — ■? ^| 品 H^prtf —— 八、结构尺寸 公称 通径 DN L H D D1 n-d 参考 重量 Kg 1.0 MPa 1.6 MPa 2.5 MPa 4.0 MPa 1.0 MPa 1.6 MPa 2.5 MPa 4.0 MPa 1.0 MPa 1.6 MPa 2.5 MPa 4.0 MPa 1.0 MPa 1