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怎样做好仓储管理 仓储管理的定义： 仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理， 是仓储机构为了充 分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。 一、 总流程 （一） 入库 1、 货物的接运：货物接运是商品入库作业的第一道环节，其主要任务是及时、准确地从运输部门 提取入库货物。因此，在接运由交通运输部门（包括铁路）转运的 货物时，必须认真检查，避 免即那个运输过程中或在运输前就已经损坏的货物带入仓库，造成验收中责任难分和给保管工 作造成不必要的困难和损失。 接运时应注意责任的划分 （1）货物到达后，收货人员（保管员或接运员）应根据随车装箱单或运单与送货员（一般是司机） 当面点收。 一般情况下， 收货员应与司机一起拆开铅封， 打开车门检查货物状况， 如货物状况完好， 应及时安排卸货工作。 如货物有严重受损状况或其他差错， 应予以声明， 并立即通知客户等待处理。 必要时还应拍照留下凭证，填写送货记录，由送货人员签字。 （2 ）卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况，确保产品的数量，包装及保质期与装箱单 严格相符。任何破损和短缺都必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件。破损 短缺的情况须进行拍照，并及时报主管级控制人员，以便及时通知客户。 （3）卸货完成后，收货人员应根据实际情况签收送货单，并填写相关单据，注明产品名称、数量、 生产日期（保质期或批号） 、货物状态，连同质量证明书等相关收货资料交定单处理人员。 2 、 入库准备 （1）确定仓储计划仓库业务应根据货物情况、仓库情况以及设备情况，制定出仓伤计划，并将任 务下达到各相应的作业单位、管理部门。 （2 ）妥善安排货位 仓库管理人员根据入库货物的性能、数量、类别，结合仓库分区分类保管的要 求，核算贷位大小，根据贷位使用原则，妥善安排货位、验收场地，确定堆垛方法、苫盖方案等。 （3）合理组织人力 根据货物人库的数量和时间，安排好货物验收入库人员、搬运氓码人员以及货 物入库工作流程，确定各个环节所需的人员和设备。 （4 ）做好货位准备仓库保管人员应及时进行货位准备，彻底清洁货位，消除残留物，清理排水通 道，必要时进行消毒除虫、铺地，详细检查照明、通风等设备。 （5）准备好苫盖材料、作业工具在货物入库前，根据所确定的苫盖方案，准备相应的材料。用具， 准备妥当，以便能及时使用。 （6）验收准备时点数、称重、测试、开箱装箱、丈量、移动照明等各项工作所需的工具。 （7）装卸投运工艺 设定根据货物、货位、设备条件、人员等情况，合理科学的制定卸车搬运工艺 证作业效率。 （8）文件单证准备 仓库保管人员对货物人库所需的各种报表、单证、记录旗，如入库记录、理货 检查单、料卡、残损单等预填妥善，以便使用。 3 、货物验收：验收时入库的重点和难点。 （1）仓管员在点收供应商所交货物前，须由厂商在每箱物品上张贴先进先出月份色标，张贴后再 予点收，在点收过程中如有发现物品料号、品名、规格、或数量与订单不符现象时，应即予拒收， 并通知采购或相关人员要求供应单位予以处理。 （2 ）对入厂尚未检验物品一律置放于待检区，经品管人员依本公司「进料检验规程」检验，判定 后，物品由品管人员贴判定标示， 仓管人员依判定结果 , 于 12 小时内进行处理。 针对判定的合格品， 须由收料员将判定合格品的《收料送检单》连同实物转给相关仓管人员做入库动作，针对判定的不 合格品，由收料员将判定的不合格品的《收料送检单》据连同实物转给不良品仓仓管员 （3 ）验收合格后将商品的名称、规格、型号、包装、商品单价、商品的原始条码、内部编码、进 货入库单据号码、商品储位指派、商品的入库数量、入库时间、进货批次、生产日期、质量状况、 供应商名称、编号、合同号等录入电脑。 （二）在库 1、日常检查 （1）仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期 对商品进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。 （2 ）仓库内是否清洁，门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及 其它飞行类昆虫进入。 （3）货物堆放整齐、无破