施工现场各工种安全技术交底.docxVIP

本表一式两份，项目部、班组各执一份。 搅拌机安全操作规程技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 1．固定式搅拌机应有牢靠的基础， 移动式搅拌机应采用方木或撑架固定， 并保 持水平。 通 用 安 全 技 术 交 底 内 容  2．作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带 松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在 3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。 3．启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌 作业。加入的砂子应过筛。 4．运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。 5．作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出， 排除故障后方可使用。 6．固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。 7．作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。 8．灰浆机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。 9．灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。 10．长期搁置再用的机械，使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机 的绝缘电阻，合格后方可使用。 施工 现场 针对 性安 全技 术交 底 接受交底负 交底人签名 交底时间 责人签名 作 业 人 员 签 名 本表一式两份，项目部、班组各执一份。 插入式振动器安全操作规程技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 1．插入式振动器的电动机电源上， 应安装漏电保护装置， 接地或接零应安全可 靠。 通  2．操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 3．电缆线应满足操作所需的长度。 电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压， 严禁 用 用电缆线拖拉或吊挂振动器。 安 全  4．使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。 5．振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检 技 修或作业间断时，应断开电源。 术 6．作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm，并不得多于两个弯，操作 交 时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得 底 全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的 3/4 ，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 内 容 7．振动棒软管不得出现裂， 当软管使用过久使长度增长时， 应及时修复或更换。 8．作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉 电动机。 9．作业完毕， 应将电动机、 软管、振动棒清理干净， 并应按规定要求进行保养作业。 振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。 施 工 现 场 针 对 性 安 全 技 术 交 底 接受交底负 交底人签名 交底时间 责人签名 作业 人员 签名 钢筋调直切断机安全操作规程技术交底 施工单位名称  单位工程名称 施工部位  施工内容 1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动 式机械作业时应揳紧行走轮。 2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 5．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正 通 常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 用 6．应按调直钢筋的直径， 选用适当的调直块及传动速度。 调直块的孔径应比钢 安 筋大 2～ 5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送 全 技 料。 术 7．在调直块未固定、 防护罩未盖好前不得送料。 作业中严禁打开各部防护罩并 交 调整间隙。 底 内 8．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 容 9．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根 1m长的钢管，钢 筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 10．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为 止。 11．切断 3 或 4 根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限 位开关或定尺板。 12．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 施 工 现 场 针 对 性 安 全 技 术 交 底 接受交底负 交底人签名 交底时间 责人签名 作 业 人 员 签 名 本表一式两份，项目部、班组各执一份。 钢筋切断机安全操作规程技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 通 用  1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动 式机械作业时应揳紧行走轮。 2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3．加工