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插头推管模设计思路 ——第六组 在模具实操项目中，我们组的任务是完成以插头为产品的推管模设计。 下是产品图： 我们在设计模具的第一步是依照学院给的 CAD 图档进行分析，确认产品尺 寸以及在设计思路上的统一后，我们进行工作上的分配。首先是二维总装图的 设计，我们交给组长陈伟浩负责，组员协助完成模具设计工作。 明确的任务分配，让我们组的人员都有了相应的岗位，确保了模具设计的 效率。在不断的探讨，研究分析中，我们改进思路，让模具的设计更加符合生 产实际。 首先我们拿到了一个产品后，先不要急着分模，最重要的一件事就是先检查产品结构， 包括拔模，厚度等模塑型问题。当然这些对于一个刚刚从事模具结构设计的人来说，可能 是比较困难的。因为他们可能不知道如何才是比较适合模具设计用的产品，这些没关系， 只是自己日常积累的一个过程。当你分析完产品的拔模，壁厚，以及在出模方向有倒扣的 地方后，你基本上已经知道了模具分型面的走向，以及浇口的位置。 当然在设计的过程中，我们因为经验的不足也产生了很多的问题，不过庆 幸在老师的指导下，我们获得了补救的机会，对模具的设计不至于中途停顿了， 同时也学习了很多宝贵的东西！最后，我们在共同努力下，首先完成的是二维 总装图，如下： 1 3D 部分也相应完成了分模，建模的任务，如下： 2 初步 3D 模具图 3 前模仁 4 后模仁 在设计的过程中，二维跟 3D 的同时进行，确保了任务完成的效率，虽然在 讨论中，对最初的设计思路产生了不小的变动，但 3D 建模的工作完成始终是根 据二维图纸的改变而变，一直没有与二维图纸脱轨。所以，在二维总装图完成 的同时，3D 模具图也差不多出好了。 一开始对模架的修改我们组员是持不同意见，毕竟在设计好的时候，模架 已经定形了，牵一发而动全身，我们对模架的修改与否产生了分歧。不过我们 还是就着对本职工作认真负责的态度，为了解决实际问题而寻找思路。我们在 不断的讨论，分析后，进一步向老陈老师求证了水路的设置要求，在他的指导 下，我们转换思路，让水路从侧面进水，避让开模架，模仁内部结构，从而有 足够的空间完成迂回水路的摆放。然后经过反复的确认，我们先完成了二维总 装图修改，再对 3D 图纸进行修正后，对有变动的部位进行了零件图上的修改， 如下是改正后，动模、定模的分开示意图。 5 定模模板 6 动模模板 7 镶件 司筒.镶针 8 以上是我们组的插头推管模的图纸资料及3D 资料，在完成这部分工作后， 我们又根据剩下任务，分别完成模具生产进度计划表，购料单，工艺表的制定， 如下：（工艺单只以底板做例） 模具生产进度计划表 9 购料单 工艺单加工方法 （以底板做例） 10 加工中心加工 A 板： 1．开料（200X200X25）（16 平底刀）（两边分中对刀） a. 平口钳装夹，保证两边突出，加工 200X200mm 的面，并用侧刃加工两边 200X50mm 的面至尺寸。 b. 反转装夹，加工另一个 200X200mm 的面至尺寸，并用侧