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双氧水生产污水处理 正常操作 第一节 准备工作 10％ FeSO4·7H 2O 水溶液的制备 将 50kg 硫酸亚铁经手孔加入硫酸亚铁配制釜中，再加 一次水 450 升，开动搅拌器使硫酸亚铁溶解，而后用硫酸亚 铁泵将配备好的溶液送入硫酸亚铁计量槽中。 ⑵ 10％ H2SO4 溶液的配制 因用量较少，故可用 98%的硫酸在试验室配制好后送至 工段备用。 ⑶ 10％石灰乳的配制 称取熟石灰 50kg，加入石灰乳配制釜内， 再加水 500 升， 启动搅拌器，直至物料呈均匀乳浊液为止。而后用石灰乳泵 将配制好的石灰乳送入石灰乳计量槽待用。 0.1％阴、阳离子高分子絮凝剂溶液的配制 分别称取阴、阳离子高分子絮凝剂各0.05kg，分别加入 两个搪瓷桶内，再加入纯水 50L 搅拌，使之完全溶解，即为 0.1％阴、阳离子高分子絮凝剂溶液。每次配制量勿超过 3~5 天的用量。 ⑸过氧化氢的准备 依次开启过氧化氢计量槽的放空阀及进料阀，将残液池 中氧化残液送入其中，控制其液面位于  3/4  处，而后关闭进 料阀门。 第二节 废水处理步骤 ⑴ 废水处理前，先分别从污水池和残液池中取样分析， 测定 COD 、过氧化氢含量及 PH 值。 ⑵ 开启污水泵前，先将泵头及进水管内充满水。自污 水池将废水送入污水反应釜，约 5m3，根据废水水质，用残 液泵按要求送入部分残液，使混合废水的水质分析结果大致 如下，COD 为 1000～6000mg/L 污水，过氧化氢含量为 0.2～ 0.6%， PH 值为 6～ 7（反应器中双氧水浓度不应超过 2％）。 ⑶ 以处理 5m3 上述混合废水为例，经手孔向反应器内 分批加入 10%的硫酸溶液（一般为 5～ 10L ），调节混合废水 的 PH 值为 4 左右。再自硫酸亚铁计量槽将硫酸亚铁溶液 50L 加入反应器中，于常温下反应 0.5 小时。 ⑷ 再向反应器中加入硫酸亚铁溶液氢计量槽向污水反应釜加入过氧化氢溶液  30L ，而后从过氧化 3L ，继续反应 0.5 小时。此操作重复两次。 ⑸ 启动石灰乳计量槽的搅拌，向污水反应釜中分批加入石灰乳，至废水的 PH 值为 7～ 8。 ⑹ 反应结束后，向污水反应釜中依次加入阳离子型和 阴离子型高分子絮凝剂 5L ，搅拌 3～ 5 分钟，而后开启污水 反应釜底部阀门，将反应液放入沉降池。 ⑺ 反应液静止澄清 1～ 2 小时，取上层清夜分析，若分 析数据合格（ COD ≤200mg/L ，PH=7 ～8， H2O2≈0mg/L ），则可将上层清夜排入下水道。下层污泥送入压滤机脱水，滤 液直接排入下水道，将污泥滤饼送入工业垃圾堆放。 个别情况下，如果处理后的污水 COD 不合格，可能是过氧化氢分解不完全所致，可在沉降池（ X503AB ）中多放一段时间， 待过氧化氢分解完全后， 再分析 COD ，经上述处理后的 COD 如果仍不合格，可返回污水池（ X502A ）重新处理，直至合格为止。 注意：混合废水经处理后，若其中的过氧化氢未完全分解，将影响后步的 COD 分析，同时，因过氧化氢于沉淀池中继续分解，影响絮凝物的沉淀。 第三节 回收漂浮物 定期回收污水池入口处隔油池水面的有机物。