蓝思科技平磨车间规范操作优化设计毕业设计.pdfVIP

蓝思科技平磨车间规范操作优化设计毕业设计.pdf

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摘要 以下是对蓝思科技有限公司平磨车间工艺流程的简介,是对 车间产品品质与员工操作安全的优化方案,提高产品品质可以结损车 间工艺程序,提高产品质量,节约成本,增加公司利润。提高员工操 作安全,可以减少员工意外伤害,提高产品数量,可以使员工创造更 大利益。 关键词:蓝思科技,平磨车间,产品品质,作业安全 录 弓I言 2 第一章蓝思科技简介 4 1- 1公司简介 4 1.21艺流程 4 第二章平磨车间简介 5 2. 1作业内容 5 2. 2工作流程 5 2. 3玻璃研磨方法 5 第三章不良产品与不良安全因素分析7 3.1不良产品原因分析7 3. 2不良安全因素分析8 第四章不良产品与不良安全因素的解决方案 10 4. 1不良产品的解决方案10 4.2不良安全因素解决方案11 总结 12 致谢 14 参考文献 15 第1章蓝思科技简介 1.1公司简介 蓝思科技是一家以创新为主导、先进制造为基础的外向型和技术型集团化发 展的股份制企业。公司主营视窗触控防护玻璃面板、触控模组及视窗触控防护新 材料的研发、生产和销售,是全球第一家通过自主研发将功能玻璃面板应用到电 子消费产品显示屏上的生产企业。 L2工艺流程 产品总流程:开料fCNC—平磨一平检一加压f应力测试一 返磨一白片一丝印一清洗成品镀膜一包装 而我所在部门是平磨,所以以下是对平磨车间工艺流程的简 介与不良因素的优化。 第二章平磨车间简介 2. 1作业内容 1、设备调试:确认水,电,气正常后,打开控制柜面板上的电源开 关,将各计数器按照标准参数设定。 2、操作步骤: 2 第一步检验来料的型号及厚度是否符合标准,目视有无崩边, 深花等外观不良现象,保持产品湿度准备加工。 第二步确认安全锁锁紧并支撑安全棒,下盘均匀放置牙板, 将待加压的产品以长边倾斜放入牙板中。 第三步 确认上下磨盘完全压住后:将计数归零,开启研磨水, 调速从慢至快标准转速。 第四步研磨完成后,将产品从研磨机内取出放入泡水的海绵 中,每层放四片,然后在水中清洗干净产品,再插入清洗架内,产品 必须泡在水中保持湿润,待插满一架后发至下一工序。 2.2X作流程 (一)作业流程图及介绍 平磨车间工艺流程图2.1 3 平磨车间物料是由异形、褪镀和平磨总物料来料(异形是平磨上 工序主要为平磨提供正品物料,褪镀主要为平磨提供次品物料,总物 料主要是平检返磨物料)。物料员把物料运送至平磨物料车,操作员 拿物料至13S机台,打开机台电源升起机台上盘,放上安全棒,把玻 璃放入牙板中,取下安全棒,放下机台上盘,更改好规定参数(正品 为2100,轻压100,重压2000;次品为500,轻压100,重压400), 打开磨粉水开关,调至规定转速(正品1200,次品800)开始研磨。 待机台研磨停止后,关闭磨粉水开关,将计数归零,升起机台上盘, 放好安全棒,将玻璃取出放入泡水的海绵中。到清洗池中清洗玻璃, 再在灯光下目测玻璃有无划伤崩边等外观不良现象,将观测出的不良 品放入红色盒子中,良品插入成品架,插满一架后放入成品水箱,然 后向成品箱内加水将玻璃完全浸泡。物料员将成品水箱的物料放入物 料车运送至下一工序平检(平检是对本工序成品检测)。 (二)注意事项 1、 工艺参数必须由技术人员设定,操作员不得修改任何机器参数。 2、 取放玻璃时一只手只能拿一片,注意玻璃之间不能碰撞。 3、 开机前确认磨粉水浓度是否达标。 4、 确认加工时间控制在规定时间内。 5、 确认取放玻璃时不造成崩边和划伤。 6、 开机员注意安全,机器

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