水泥制造企业综合能耗消费量报告与核算指南（2020修订版）.docVIP

PAGE 25 - 水泥制造企业综合能源消费量报告与核算指南 （修订版） 一、适用范围 本指南依据《能源统计工作手册》、《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）、《水泥单位产品能源消耗限额》（GB 16780-2012）编制，适用于纳入福建省用能权交易机制下的水泥制造企业综合能源消费量的报告和核算。 二、核算边界 水泥制造企业应识别、核算和报告企业法人边界的综合能源消费量，避免重复计算或漏算。企业边界内生活、基建和技改等项目建设消耗的能源不在核算范围内，第三方合同能源管理、光伏项目不单独扣减。监测、计量无法区别上述综合能源消费量的，一并上报并加以说明。 水泥制造主要生产工序包括熟料生产、水泥粉磨等，产品为熟料及水泥。企业应识别、核算和报告熟料生产工序、水泥粉磨生产工序的单位产品综合能耗。 能源消费种类包括：电力、燃料等。 水泥制造生产企业主要用能设备为：破碎机、原料磨、回转窑、余热发电设备、水泥磨、变配电设备、各种辅助用能设备等。 三、核算方法 （一）企业法人边界综合能源消费量的核算 水泥制造企业法人边界的综合能源消费量是指报告期内，核算边界内企业生产活动中各种能源消费量之和，各种能源按标准折算为标准煤当量。其中，耗能工质不在企业法人边界综合能源消费量的计算范围。水泥制造企业综合能源消费量计算公式为： …………………（1） 式中： E—水泥制造企业法人边界的综合能源消费量，tce； Ed—电力消费量，tce； Er—燃料消费量，tce； Eg—固体废弃物消费量，tce； Ew—水泥制造企业法人边界外供能源，tce。 1.电力消费量 电力消费量指报告期内水泥制造企业外购电力总量。 ……………………（2） 式中： Qd—水泥制造企业外购电力总量，万kWh； pd—电力折标系数，取值为1.229tce/万kWh。 2.燃料消费量 燃煤、焦炭、燃油、天然气等燃料消耗实物量按公式（3）分别计算，并按照公式（5）折合成标准煤。 燃料消耗实物量=期初库存+购入-期末库存-外供…（3） 各种燃料折合标准煤系数计算公式为： ………………………（4） 式中： Pi —第i种燃料的折标系数，kgce/kg、kgce/Nm3； NCVi—第i种燃料能源的年平均收到基低位发热值，kJ/kg、kJ/Nm3； Qdw—标准煤的低位发热值，取值29307kJ/kg。 燃料消费量的计算公式为： ………………………（5） 式中 Qi—水泥制造企业外购第i种燃料实物量，kg、Nm3。 3.固体废弃物消费量 作为燃料的固体废弃物消耗实物量按公式（6）分别计算，并按照公式（8）折合成标准煤。 固体废弃物消耗实物量=期初库存+购入-期末库存（6） 各种固废折合标准煤系数计算公式为： ………………………（7） 式中： Pi —第i种固废的折标系数，kgce/kg； NCVi—第i种固废的低位发热值，kJ/kg； Qdw—标准煤的低位发热值，取值29307kJ/kg。 固废消费量的计算公式为： ………………………（8） 式中： Qi—企业外购第i种固废实物量，kg。 4.水泥制造企业法人边界外供能源 水泥制造企业法人边界外供能源是指对外供出的能源，包括转供出法人边界的燃料和各工序的余热、余能等供出水泥制造企业法人边界的能源。 其中外供电力参照公式（2）计算，外供热力按公式（9）计算： ……………………（9） Ez—水泥制造企业外供热力量，tce； Qz—水泥制造企业外供热力实物量，GJ； Pz—热力折标系数，取值为0.03412tce/GJ。 （二）水泥制造企业单位产品综合能耗的核算 水泥制造企业应核算和报告熟料生产工序、水泥粉磨生产工序的单位产品综合能耗。 产品产量 熟料合格产品产量应按照《水泥单位产品能源消耗限额》（GB 16780-2012）的要求进行统计。 水泥合格产品产量应按照《水泥单位产品能源消耗限额》（GB 16780-2012）的要求进行统计。 2.统计范围 （1）熟料工序统计范围 熟料综合煤耗：从原燃材料进入生产区开始，到水泥熟料出厂的整个熟料生产过程消耗的燃料，包括烘干原燃材料以及烧成熟料消耗的燃料，以及点火用油、气等。 熟料综合电耗：从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥熟料出厂的生料制备、熟料烧成过程消耗的电量，包括原料破碎、原料预均化、生料粉磨、生料均化，以及燃料制备、生料预热分解、熟料煅烧、熟料冷却和废气处理消耗的电量。熟料工序利用来源于余热回收发电的电量也应包含在内。 水泥粉磨工序统计范围 水泥粉磨综合电耗：从水泥熟料、石膏和混合材等进入厂区到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的电量。 企业有多条生产线时，按生产线分别计算能耗，公用部分的能耗按产能分摊到各条生产线。 3.计算方法 水泥制造企业各生产工序的综合能耗为工序消耗的输