自动喷水灭火、消火栓灭火系统安装方案.docx

自动喷水灭火、消火栓灭火系统安装方案 自动喷水灭火系统工艺流程： 施工准备→检查现场予留→样板段安装→支管安装→报警阀安装→水流指示器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装→系统综合试压→报警阀配件→喷洒头追位安装→通水试验→系统验收交付使用； 消火栓灭火系统工艺流程： 施工准备→检查现场予埋→立管安装→支管安装→管道试压→消防泵、高位水箱、消火栓箱安装→管道系统试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试→验收交付使用； 2.1安装准备，每一步设备及管网安装前均应做充分准备 2.1.1施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施、吊顶喷头追位前的龙骨辅设情况等。 2.1.2管道安装前定位放线 管道定位应严格以设计图纸为依据，同时参照各专业综合图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不小于半个管径的距离。位置确定后，可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作记号挂线安装。 2.1.3在每一步管网安装前应结合现场情况进行批量预制及预组装，包括支吊架的制作，法兰联接的干管预组装后应做好记号，预制好的丝扣联接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，凉干后使用。 2.1.4管道调直：管道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、顶压等方法。镀锌管不可加热调直，管道调直不可损坏管材、管件、表面镀锌层。 2.1.5套管安装：套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面５０mm，套管与管道间隙用油麻填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施工图册要求执行。 2.2管网安装 管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国1家有关施工验收的规范及市有关专业规程、规定进行，如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。 2.2.1管道清理：管网安装前应清除内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。 2.2.2法兰连接：管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心，其表面应相互平行，对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范要求，紧固法兰时应先紧最不利点，然后依次对称紧固。螺母应在同侧并有外露螺栓且不大于半个螺栓直径长度。法兰接口应尽量安装在易拆装位置。 2.2.3丝扣连接：管道丝扣联接应牢固，管螺纹根部有外露螺纹，但不应超过三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理干净，被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分应做防腐处理。 2.2.4立管安装：立管安装应设承重支架，每层设固定支架，支架距地1.5-1.8m，立管安装可采用倒链吊装或从下向上逐段安装，立管安装应确保垂直度符合要求，其偏差≯２mm/m且≯１０mm。 2.2.5水平干支管安装：干管安装前一般应先按放线安装卡架，大管道可采用倒链吊装，连接后，在适当位置增加固定支架，支管应从干管预留口接出，如采用干管上开孔方式连接，也可先将直段支管吊装好，等具备条件后，再与干管连接。水平管道安装应确保其水平横纵弯曲度符合要求：。 当管径≤100mm时，其横纵弯曲应≯0.5mm/m且≯13mm。 当管径≥100mm时，其横纵弯曲应≯1mm/m且≯25mm。 坡度应在0.002与0.005之间，坡向泄水装置。 2.2.6支架安装：应根据管网性能、现场特点及设计规范要求确定支架的形式及安装间距，支架安装应平正、牢固，卡环与管道应接触紧密，支架不得卡在焊口及管件上，支架与末端喷头的距离宜在300mm与750mm之间。 2.3主要设备安装：设备的选型及规格应严格按照设计要求及08办的要求确定，产品质量证明文件应齐全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装位置是否与设计图纸相符，是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关内容执行，有设备基础的在安装前应进行检查验收。 2.3.1水泵安装：水泵安装前应对基础进行检查验收、放线，然后设备就位，水泵定位、找平、找正、进行稳固，整体安装的泵应在泵的进、出口法兰面和其它水平面上进行测量，纵向水平度偏差≯0.1/1000，横向水平度偏差≯0.2/1000，水泵稳固后进行配管安装，水泵设备不得承受管道的重量，配管法兰与水泵法兰应相符。在水泵的吸水口上不应采用蝶阀，两台及以上水泵平行安装其配管及阀等设备安装位置应一致。 2.3.2水箱安装：水箱的容积、安装位置应