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山西煤炭运销有限公司野川煤业 选矸楼、地面生产除尘 技术方案 （修改稿） 鹤壁市环保设备有限公司 2013年 1月 23日 目录 序 2. 项目现状 选矸楼 地面生产 3. 方案设计 设计依据 设计要点 具体措施 治理后的优势 4.1 意义 4.2 效果 除尘器选型简介 概述： 5.2 工作原理： 5.3 性能特点： 5.4 系统结构： 系列型号规格示意 电气控制 使用条件 5.8气箱脉冲旁插扁袋除尘器（LPBC-6X 3旁插扁袋式）技术性能及说明 5.9气箱脉冲旁插扁袋除尘器（LPBC6 3）、风机设备图 选矸楼、地面生产除尘系统示意图 附：选矸楼除尘系统配置表 地面生产除尘系统配置表 产品质量承诺 设计、制造、验收所遵循的标准 质量管理体系简介 售后服务体系与维修方案 服务理念 服务承诺 服务内容 维护方式 概预算 选矸楼、地面生产除尘技术方案 1.序 煤炭生产，尤其是地面生产、选矸筛分、破碎即输煤系统的输送过程中因落 差而产生大量煤尘，污染了输煤系统的环境；威胁、损害了一线操作、运行和检 修人员的身心健康；同时由于煤粉尘进入控制箱、配电柜后，容易造成电气元件 的腐蚀和引起误操作，特别是高挥发分煤尘积聚后，还会引起爆炸和自燃，故输 煤系统中为确保安全运行、保护环境、安装除尘设备非常重要。 输煤系统的除尘设备一般布置在胶带机尾部所在的运转站里， 即在尾部落煤 点处的导煤槽上布置吸尘罩、循环风管，也有在煤仓间或翻车机室多点布置吸尘 罩进行除尘的。煤尘经除尘器收集后经二级回收煤管路落入系统胶带。 项目现状 野川煤业选矸楼、地面生产系统主要污染源点： 2.1选矸楼 代号 名称 通风量 含尘浓度 Z1 主井皮带机头 2000mVh 20g/ m3 Z2 振动筛 3 10000 m /h 10g/ m3 Z3 破碎机下 3000rrVh 15g/ m3 Z4 破碎机上 2000mVh 15g/ m3 Z5 振动筛前皮带 3000m/h 20g/ m3 合计 20000 m7h 2.2地面生产 代号 名称 通风量 含尘浓度 Z1 来煤皮带机头 2000m/h 20g/ m3 Z2 振动筛 3 10000 m /h 10g/ m3 Z3/4 振动筛下皮带 4000rrVh 20g/ m3 2个点 Z5/6 振动筛前皮带 4000rrVh 20g/ m3 2个点 合计 20000 m7h 因无收尘设施，卸料过程中引发二次气流携带大量的煤粉尘外溢和无组织排 放，作业场所煤粉尘弥漫，空气混浊，车间煤粉尘浓度应高达 20g/m3。 3. 方案设计 设计依据 山西煤炭管理干部学院： 《山西煤炭运销集团野川煤业有限公司 90 万 吨/年矿井兼并重组整合项目 :环境影响报告书（报批） 》国环评证字第 139号 山西省环境保护厅关于 《山西煤炭运销集团野川煤业有限公司 90 万吨 / 年矿井兼并重组整合项目 : 环境影响报告书》的批复。 3.1.3 国家标准 《中华人民共和国环境保护法》 GB3095《环境空气质量标准》 GB16297《大气污染物综合排放标准》 GB12348《工业企业厂界噪声控制标准》 GBZ1《工业企业设计卫生标准》 GBJ《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ19《采暖通风与空调设计规范》 GB10434《作业场所局部振动卫生标准》 GB50034《工业企业照明设计标准》 GB/50054-1995《低压配电设计规范》 设计要点 不影响或破坏原生产工艺设备运行、操作、维护。 减少一年四季气温、湿度对除尘器正常稳定运行的影响 除尘器工作在煤粉+空气的危险环境中，严格按照 GB558《爆炸和火灾危险环 境?电力装置设计规范》选用电气设备。 除尘器收集的煤尘经卸料器、落灰管卸至系统胶带，以减少煤资源浪费和打 扫卫生人工劳动强度。 设计参考文献：《三废治理工程技术手册：废气篇》 / 刘天奇 . 化学工业出版 社.1999.5 《袋式除尘技术》 /张殿印. 冶金工业出版社 .2008.3 具体措施 . 3.3.1 首先对外溢煤粉尘严重的的扬尘点进行必须的封闭，加装吸尘罩，将 物料运动中引起挟带有大量煤粉尘的二次气流收集，密封起来有组织的排放。 3.3.2 系统组成 收（集）尘罩一通风管道一除尘器一风机一排气（烟）筒 卸排灰j电气控制f 系统选择： 依据生产工艺流程、工艺设备安装布置、厂房条件、通风除尘规模大小 决定选用分散与集中相结合的综合除尘系统 特点：①连接扬（溢）尘点多，处理能力大； 配用电、袋等高效净化设备，有利于减少对大气的环境污染； 有利于粉尘的统一处理和回收利用，并减少二次污染； 各扬尘点设调风阀，以便系统运行的配风和调整； 要求设专职管理人员，实行集中管理。 应用范围：扬尘点多、相对集中、各点排风量大、且有条件设置大型除尘 设