一建机电2019必会各压力实验注意要点.docVIP

建筑管道试验 6．系统试验。承压压力试验、非承压灌水试验、排水干管通球、通水、消火栓试射。 (1)压力试验。管安完，外检、固定、无损和热处合格、不开孔、焊接基础上进行。 宜用液压，编专题方案；气压有设计人员批准。试压按设要进行，设计未注明，按规范。 高建管分区、分段进行，合格后按系统进行整体试验。 (2)灌水试验。室内隐蔽、埋地排水管隐蔽前灌水。 高度≥底层卫生器具上边缘或房屋地面。 合格标准 灌到满15min，水降再灌满5min，液不降，接无漏。 室外排水管网按排水检查井分段试验，试水以试段上游管顶加1m，≥30min，接无漏。 室内雨水管据管材、建高整段或分段灌水。整段灌高达立管上部雨水斗，稳水后观察1h，管无漏。 (3)通球试验。排水管主立、水平干管安完应通球，球径≥2/3管径，通球率100%合格。 (4)通水试验。排水系统安完，排、雨水管分系统通水，流水通畅、不渗漏合格。 (5)消火栓试射。室内消系统竣后试射。取有代表性三处：屋顶一处、首层两处。 屋顶试验测消火栓出水流量、压力；首层检验两股充实水柱同时喷射到达最远点能力。 阀门 每批（同牌号、型号规格），抽查10%强度试验和严密性试验，≥1个 闭路阀门（安装在主干管道，切断作用） 逐个进行强度试验和严密性试验 泵类设备采购安装应核对的指标？ 型号、流量、扬程、泵配电机的功率 工业管道试验 工业管道耐压试验 在热处理、无损检验合格后进行 采用液压试验或气压试验 不能进行液压试验，经设计单位同意采用气压试验或液压-气压试验代替，脆性材料严禁使用气压试验。 （一）液压试验 1．洁净水试验介质，当对奥氏体不锈钢管道或者连有奥氏体不锈钢管道或者设备的管道进行液压试验时，水中氯离子含量不得超过25ppm；如果水对管道或者工艺有不良影响，可以使用其他合适的无毒液体。当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于50℃。 2．液体温度≥5℃，＞金属转变温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。 3．钢、有色金属、埋地钢（≥0.4MPa）试压=1.5倍设压 当管道与设备作为一个系统进行试验 管道试压≤设备试压，按管道试压进行； 管道试压＞设备试压≥1.15倍管道设压，经建同意，按设备试压进行。 合格标准 液压试验：缓升压，达试压后，稳压lOmin，再降至设压，保持30min，压力不降、无渗漏。试验时，排管气；过程中，泄漏不得带压处；结束，排液时，防形负压。 气压试验：缓升压。达试压50%，未见异常或泄漏，按试压10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压lOmin，再降至设计压力，发泡剂检验不泄漏。试验中严禁带压紧固螺栓。 泄漏试验：缓升压，达试压，停压lOmin，涂刷中性发泡剂，巡检密封点，不泄漏。 （二）气压试验 根据输送的介质，选空气或惰性气体作介质。气体为干燥、洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体： 1．钢管、有色金属管 试压=1.15倍设压。 2．超压泄放装置，设定压力≤1.1倍试压或设定压力≤试压+0.345MPa（取其低值）。 3．试前，空气预试验，试压=0.2MPa。 4．严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。 （三）泄漏试验 输送极度危害、高度危害、可燃流体泄漏试验： 1.在耐压试验合格后，介质用空气，也可按设文规定，用卤素、氦气、氨气或者其他敏感气体进行较低试验压力的敏感性泄漏试验。 2.检查重点：阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀。 管道在耐压试验和泄漏试验合格，方可进行防腐、绝热、标记、竣工验收。 工业管道阀门检验 壳体试验压力≥公称压力1.5倍，≥5min，壳体填料无渗漏； 密封试验 公称压力，阀瓣密封面不漏。 合格的阀门 排水吹干。需脱脂的阀门外，密封面涂防锈油，关阀门，封出入口，作标记，填写“阀门试验记录”。 闸阀 公称压力＜lMPa．公称直径≥600mm，不独壳体压力、闸板密封试验。 壳体压力试验 系统试压时按管道试验压力进行 闸板密封试验 色印法进行检验，接合面色印连续。 蒸汽阀 压力试验 夹套部分以1.5倍蒸汽工作压力。 安全阀 按设文的开启压力进行。启闭试验不少于3次。填写“安全阀最初调试记录”。 工业管道试压前要求 1．试压前，检查、核对：管子、管件、阀门、紧固件、支架质量，符设及有关技规。检零件，螺栓紧固件，焊缝，支架。 输送剧毒流体、设压≥lOMPa 建设单位复查：管道组成件质量证明书、检试验记录、管子加工记录、焊接检验及热处理记录；设计修改及材料代用文件。 2．试压前，安全阀、爆破板、仪表元件，拆下或隔离，管道与无关系统用盲板或其他措施隔开。盲板处应有标记，并作记录，以便试压后拆除；系统内的阀门应开启；系统的最高点位置应设置放气阀，最低点应设置排液阀。 4．试验时，安装≥2块压力表（直立安装），具