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实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全 2020年爆炸操作管理制度 2020年爆炸操作管理制度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process ( 安全管理 ) 单 位：_________________________ 姓 名：_________________________ 日 期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 2 页 2020年爆炸操作管理制度 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 　　1、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：　　⑴必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限；　　⑵装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层；　　⑶电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹棍、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上；　　⑷电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路；　　⑸装配起爆药卷必须由爆破工一人操作完成。　　2、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉（岩粉），再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。　　有水的炮眼，应使用抗水型炸药。　　装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。　　3、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：　　⑴炮眼深度小于0.6m时，不得装药爆破，在特殊情况下确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，报矿总工程师批准，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。　　⑵炮眼深度0.6--1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。　　⑶炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。　　⑷炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。　　⑸光面爆破时，周边光爆眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。　　⑹工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。　　4、爆破必须使用水炮泥，并符合规定：炮眼深度小于1米时，每眼不少于1个；炮眼深度在1—2.5米之间时，每眼不少于2个；炮眼深度在2.5米以上时，每眼不少于3个。　　5、装药前和爆破前有下列情况之一者，严禁装药、爆破：　　⑴采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定或者支架有损坏，或者伞檐超过规定；　　⑵爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%；　　⑶在爆破地点20米以内有矿车、未清除的煤、矸或其它物质堵塞巷道断面1/3以上；　　⑷炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况；　　⑸采掘工作面风量不足。　　6、采掘工作面爆破前后，附近20米的巷道内必须洒水降尘。　　7、爆破警戒撤人及爆破工掩护地点到爆破工作面的距离执行以下规定：　　⑴开掘工作面：岩巷或半煤岩巷不小于100m；煤巷不小于75m；巷道有拐弯且拐弯距工作面超过30m时，可在拐弯后不小于20m的地点。　　⑵长壁回采工作面不小于20m；　　⑶间距小于20米的平行巷道，其中一个工作面爆破时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。　　8、每次爆破作业时，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。　　9、井下爆破作业时，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。在低瓦斯矿井（高瓦斯区除外）进行爆破时，可由安全员代替瓦斯检查员。　　⑴“一炮三检制”是指装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度。　　高瓦斯矿井和低瓦斯矿井中的高瓦斯区域必须由瓦斯检查员、爆破工分别检查瓦斯，安全员监督执行。　　低瓦斯矿井工作面可由爆破工、班组长分