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《机械制造技术基础》试题A 卷答案与评分标准 一、判断下列说法是否正确？请将不正确的部分改正过来答案写在 答卷上。（每小题 1 分，共 10 分） 1、在机械加工中由机床、刀具、夹具和工件所组成的统一体称为工艺 系统。（1 分） 2 、基准统一原则是指尽可能在多数工序中使用某一组精基准定位。 （1 分） 3、刀具的磨损过程分为初期磨 、正常磨 和急剧磨 三个阶段，其 中初期磨损阶段刀具磨损较快。（1 分） 4、当一批工件加工后的尺寸分散范围小于公差带时 不能说明该批工 件全部合格。（1 分） 5、车刀的主偏角越大，在切削过程中产生的径向切削力就越小。（1 分） 6、工件不完全定位在机械加工中是允许的。（1 分） 7、普通车床的误差敏感方向在水平方向。（1 分） 8、对于装配尺寸链，装配精度要求一定是封闭环。（1 分） 9、零件的结构工艺性是指满足使用的前提下，制造和拆装的可行性和 经济性。（1 分） 10、单机刚性自动化适合大量量生产，而柔性自动化适合中小批生产。 （1 分） 二、简答题（每小题 5 分，共 20 分） 1 、切削与磨削液的基本要求有哪些？ 切削、磨削液应符合下列基本要求： （1） 良好的润滑性能和吸附性能，在高温高压条件下仍能保持润滑作 用；（1 分） （2）高的导热系数、大的热容量和汽化热，具有良好的冷却作用；（1 分） （3）良好的流动性和渗透性，在压力作用下能对工件、刀具或磨具表面 起到良好的冲刷和清洗作用，并防止碎屑粘着在工件或刀具磨具表面上；（1 分） （4）具有良好的防锈性能，避免工件、机床和刀具不受周围介质的影响 而发生腐蚀 ；（0.5 分） （5）无毒、无臭，不刺激皮肤，不易变质和产生泡沫 废液易处理和再生 不污染环境；（0.5 分） （6）易于过滤，使用过程中不会沉淀和形成硬质点；（0.5 分） （7）经济性好，以上各种要求难以全面满足 应按使用具体要求考虑。 （0.5 分） 2 、何为误差复映规律？ 切削过程中，由于毛坯加工余量和材料硬度的变化，引起切削力的变化 工艺系统受力变形也相应地发生变化，即刀具相对工件位置发生变化，因而 产生工件的尺寸误差和形状误差。（3 分）这种经加工后零件存在的加工误差 和加工前的毛坯误差相对应，其几何形状误差与上工序相似 这种现象称为 误差复映规律。（2 分） 3 、自激振动有哪些特点？ （1）自激振动是一种不衰减的振动。振动过程本身能引起某种力的周期 变化；（2 分） （2）自激振动的频率等于或接近系统的固有频率，也就是说，由振动系 统本身的参数所决定；（1 分） （3）自激振动的形成和持续是由切削过程而产生的，如若停止切削过程 即机床空运转，自激振动也就停止了；（1 分） （4）自激振动能否产生以及振幅的大小，决定于每一振动周期内系统所 获得能量与所消耗的能量的对比惰况。（1 分） 4 、何为六点定位原理？ 夹具上按一定规律分布的六个支承点可以限制工件的六个自由度，其 中每个支承点相应地限制一个自由度。（3 分）这一原理称为工件定位原理 也称为六点定位原理。（2 分） 三、简要回答何为机械加工精度？并说明获得机械加工精度获得 的方法。（10 分） 几械加工精度是指零件经机械加工后的实际几何参数（尺寸，形状、表面 相互位置）与零件的理想几何参数相符合的程度。在实际生产中，加工精度 的高低是用加工误差的大小来评价和表示的。加工精度包括尺寸精度、形状 精度和位置精度。（2 分） （1）试切法　试切法是将刀具与工件的相对位置作初步调整并试切一次 测量试切所得尺寸，然后根据测得的试切尺寸与所规定要求尺寸之间的差 值调整刀具与工件的相对位置，然后再试切，直到试切尺寸符合要求。（2 分） （2）定尺寸刀具法 这种方法即以相应尺寸的刀具或组合刀具来保证