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莲花股份集中供热项目一期工程
1*45t/h锅炉及公用系统分系统调试方法
(减温减压系统)
莲花股份工程
二零一〇年十二月
目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u 1、编制依据 6
2、调试目标 6
3、调试对象及范围 6
4、调试方法及步骤 6
5、调试前应含有条件 8
6、 冲管注意事项及安全方法 8
7、危险源辨识、防范 10
8、 试验仪器、仪表 11
9、组织分工 11
10、调试验评标准 11
1、编制依据
1.1 《火电工程开启调试工作要求》
1.2 《电力建设安全工作规程》
1.3 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)
1.4 《火力发电建设工程开启试运及完工验收规程》[]
1.5 设计院图纸及说明
2、调试目标
为了愈加好地实施减温减压器(以下简称双减)现场试运,经过对该设备减压器减温器
调试,确保双减参数正常,系统自动、信号正确,达成《火电工程调整试运质量检验及评定
标准》所要求要求,为顺利向外供汽进行打下良好基础特。
3、调试对象及范围
锅炉主蒸汽管道至双减管道、双减和双减后至厂房围墙内相关设备,包含和热控
和电气相关均为调试范围
4、调试方法及步骤
(一)冷态验收
1. 双减管道、阀门安装结束,全部管道支吊架安装结束,安全阀安装结束并固定完好,减温水系统安装结束,管道疏水管及阀门安装结束,焊接阀门及法兰连接阀门均根据施工工艺施工结束,现场管道流量孔板拆除(以上内容由工程指挥部负责现场组织验收并出具合格验收汇报为准,尤其是双减器进口主蒸汽管道及疏水阀门要附光谱复查汇报、焊接及焊后热处理质量合格汇报)。
2. 减温减压器系统操作平台、楼梯、过道完好,栏杆齐全,通道通畅。
3. 减温减压器系统保温工作结束,经验收合格。
4. 临时系统安装完成,经验收符合冲管要求:
a)临时排汽导管应含有牢靠支撑,其焊接要求和永久管相同;
b)临时系统应进行合适简易保温;
5. 热工、电气部分应符合以下要求:
a)减温减压各系统就地仪表、控制(操作)盘仪表及操作装置均调试合格,满足DCS监视及操作要求;
b)各电动阀门已调试合格,开度指示和实际相符,开关灵活,满足DCS操作要求;
c)减温减压器减温水调整阀及减压阀已调试合格,开度指示和实际相符,开关灵活,满足DCS操作要求。
不参与冲管设备和系统和冲管设备和系统已可靠隔离。
运行准备工作满足以下要求:
a)操作人员经培训合格,人员配置充足;
b)冲管系统图准备就绪;
c)操作人员在操作时工具及防护用具准备就绪(包含:对讲机、扳手、手套、护目镜、工作服等);
d) 冲管组织、指挥机构健全,岗位职责明确,信息沟通通畅;
e)冲管相关技术方案、安全方法、组织机构经过审查且已同意,向相关人员已做技术交底;
f)冲管前除盐水准备充足,如若应冲管造成运行机组出现异常,应优先确保厂内机组安全运行。
(二)系统隔离
1. 双减各进汽进水电动阀门,调门处于关闭状态,电动头均已断电,现场挂“有些人工作,严禁操作”牌;
2.热网至各用户支管一次门以关闭。
(三)暖管、吹扫步骤
1.检验系统无误后开启隔离门后至临冲门前全部阀门疏水,关闭至双减减压阀、减温阀及进出口电动门并断开电动头电源.
2然后开启隔离门旁路门开始对到临冲门之间全部阀门、管道暖管,(锅炉应依据用汽量立即调整蒸发量).
3暖管过程中注意检验疏水情况,当疏水口夹杂着大量蒸汽排出时方可逐步关闭疏水门,期间核实各处压力和温度表是否和实际相符.检验法兰联接、阀门是否泄漏,如泄漏必需立即处理.
4隔离门旁路不足以满足热网管道暖管需求时,可经过关闭双减减压调门后,全开隔离电动门经过双减减压调门来调整供汽量来进行热网暖管。
5在升压时,调整双减减压阀、减温水调整阀,确保蒸汽参数在要求范围内(热网吹扫方法为稳压冲管,当暖管后临冲门处达成吹扫参数压力,为0.6-0.8Mpa、温度280-300℃,吹扫时间20--30min。关闭双减减压调整阀冷却0.5--1小时左右,再次吹扫3--5次,吹扫方法同上)。
5、调试前应含有条件
1、双减管道系统正常。
2、双减安全阀按标准校验合格,并加铅封。
3、双减电动装置已静态调试合格,动作灵活可靠。
4、管道法兰、法兰和附件之间联接是否正确、牢靠,保温已经结束。
5、各类阀门开、闭状态及安全保护装备正常。
6、仪表完好,仪表控制柜送电。
7、DCS系统操作正常。
8.现场阀门已悬挂临时标识,隔离阀门悬挂好禁操牌,加锁断电处理。
6、 冲管注意事项及安全方法
一、安全方法
1、参与吹扫人员应配置必需劳保用具和工器具,预防发生人身安
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