利用回转窑煅烧重晶石生产碳酸钡的基本工艺过程.docVIP

利用回转窑煅烧重晶石生产碳酸钡工艺过程 ??? 碳酸钡是较为关键无机盐产品之一，广发应用于无线电、光学玻璃、油漆、建筑等行业。其生产方法大全部是重晶石经煅烧生成硫化钡，再经碳化、烘干制得。 ??? 硫化钡（俗称粗钡）工序是生产中一个关键操作单元，现在中国钡盐生产厂家重晶石还原大全部是在回转窑中进行。回转窑是整个碳酸钡生产龙头设备，其开车率直接影响整条生产线产量。 重晶石回转窑生产工艺过程 ??? 原料煤和重晶石按一定百分比经过提升机、下料管进入到回转窑中，由罗茨风机吧燃料煤吹入回转窑中燃烧，提供反应能量。随即经过沉降室除掉部分灰尘，在经预热锅炉降温，水膜除尘根本处理，最终经引风机进入烟囱排放。 ??? 回转窑前部和后部全部是由耐火水泥浇筑而成，中间由耐火砖砌成。外部由托辊作为支撑，不一样长度回转窑支撑托辊数量也不一样，通常是3~4道。回转窑是经过拖动电机经减速机齿圈产生转动。 燃烧器 河南宏科重工专业提供回转窑专用燃烧器设计、制作、安装、调试和维护！ 四通道粉煤燃烧器 ??? 结构及原理：多通道粉煤燃烧器结构图下图所表示，它是有管路、阀门、赔偿器、测量仪器、喷嘴和耐火浇注保护层等组成。管路由外到内分别为外轴流风管、煤风管、旋流风管、中心风管和燃油管组装而成。喷嘴采取新研制特殊材料加工。 ? 原理以下图所表示，粉煤由气流携带，从煤风通道按设定扩散角由外喷出，由内邻旋流风传给相当高动量和动量矩，以高速度螺旋前进，并继续径向扩散，和高速射出轴流风束相遇。轴流风束插入深入增强了煤、风混合，改善了原形环形风周围屏蔽不良作用，产生较强热回流，使入窑二次风及窑内高温气体快速卷吸到燃烧器出口，强化粉煤燃烧，缩短粉煤燃烧时间。并可经过阀门调整风量和调整丝杆（出口截面积），来调整火焰发散程度，可按需要调整火焰长短、粗细，达成良好火焰形状。中心风作用是促进中心部位少许煤粉及Co燃烧，使煤粉燃烧更为充足，并起稳流作用。由这么燃烧机理所产生速度差、压力差、方向差，燃烧很安全。 燃烧器型号及技术参数 序号 型号 正常燃烧量（t/h） 最大量(t/h) 重量 煤风机 净风机 风量 (m3/min) 风压 （kpa） 风量 (m3/min) 风压 （kpa） 1 Hk-1 0.5-1.5 2.0 1200 6.8 39.2 10.6 39.2 2 Hk-2 1.5-2.5 3.0 1500 13.3 39.2 22.6 39.2 3 Hk-3 2.5-3.5 4.0 1950 20.0 29.4 34.2 39.2 4 Hk-4 3.0-4.5 5.0 2100 25.0 29.4 42.5 39.2 5 Hk-5 3.5-5.0 6.0 2300 28.3 29.4 48.2 39.2 6 Hk-6 4.0-6.0 7.0 2500 33.3 29.4 59.6 39.2 7 Hk-7 4.5-7.0 8.0 2800 38.4 29.4 69.2 39.2 8 Hk-8 5.0-8.0 9.0 3000 43.3 29.4 77.9 39.2 9 Hk-9 6.0-9.0 10 3200 50.0 29.4 90.0 39.2 10 Hk-10 6.5-10.0 11 3600 55.0 29.4 99.5 39.2 11 Hk-11 7.0-11.0 12 3900 60.0 29.4 114.0 39.2 12 Hk-12 8.0-12.0 13.5 4300 66.7 29.4 140.2 39.2 13 Hk-13 12.0-16.0 18 5000 93.4 29.4 196.8 39.2 14 Hk-14 14.0-18.0 20 5800 106.7 29.4 224.0 39 备注： ??? 1.该表四通道煤粉燃烧器型号为常规型号，特殊情况依据回转窑工艺参数专门设计。 ? ??? 2.该表选择罗茨风机为海拔不超出1000米地域，若超出，则风机风量和风压需调整。 ? ??? 3.用户用煤粉输送设备及输送距离和高度不一样，煤风风机压力需调整。 ? 四通道气体燃烧器 ? ??? 结构及原理：结构以下图所表示:它有管路、阀门、赔偿器、测量仪表、喷嘴和耐火浇注保护层等结构。管路由外到内分别为轴流风道、旋流风道、煤气通道、中心风道和引燃煤风通道。 原理以下图所表示：气体从燃气管道按一定扩散角旋流向外喷出，由外邻旋流风传给相当高动量和动量距，以高速度螺旋前进，并继续径向扩散，和高速射出轴流风束相遇。轴流风束插入深入增强了气体燃烧和空气混合，并可调整火焰发散程度，能按需要调整火焰长短、粗细，达成所需火焰形状。中心风起补氧作用，使燃料更为充足，并起稳流作用。