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- 2021-01-08 发布于江苏
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目 录
1.编制依据………………………………………………………………1
2.工程概况………………………………………………………………1
3.施工特点………………………………………………………………1
4.施工准备………………………………………………………………1
5.施工方案………………………………………………………………2
5. 施工工机具及人员安排………………………………………………5
6. 施工工程进度安排……………………………………………………6
7. 确保工程质量技术组织方法………………………………………7
8. 安全技术方法…………………………………………………………8
外网热力管道安装方案
1、编制依据
1.1 总包提供图纸及相关资料;
1.2 依据业主工期要求和中国一冶阳春新钢烧结余热发电工程项目经理部施工布署和进度安排;
1.3 国家、行业现行技术质量标准和施工验收规范;
1.4 国家、地域特种设备、压力管道规范要求;
1.5中国一冶机装企业历年来建设压力管道实践经验;
2.工程慨况
阳春新钢铁烧结余热发电协议能源管理项目外网热力管道工程包含:主蒸汽、补气、凝结水、除盐水管道等四部分组成,其中包含以下三套图纸:
汽机间主蒸汽及补汽管道安装图 12424.102(2)
厂区热力管网 12424.112
1#、2#锅炉岛、主蒸汽补汽管道安装图 12424.103(2)
具体工作内容见下表:
序号
管道名称
规格型号
材质
单位
数量
备注
1
主蒸汽管道
Φ426×11
20
米
254
2
主蒸汽管道
Φ325×8
20
米
90
3
主蒸汽管道
Φ38×3
20
米
50
4
主蒸汽管道
Φ25×2
20
米
60
5
补气管道
Φ377×10
20
米
247
6
补气管道
Φ325×8
20
米
60
7
补气管道
Φ219×6
20
米
48
8
补气管道
Φ38×3
20
米
80
9
补气管道
Φ25×2
20
米
60
10
凝结水管道
Φ159×4.5
20
米
180
11
除盐水管道
Φ133×4
20
米
180
3.工程特点
1、工期紧,施工难度大、技术要求高,任务重。
2、安装属高空作业,并交叉作业多。
4.施工准备
3.1施工技术准备
3.1.1 准备好施工所用技术资料如施工图纸及管道施工说明书,相关技术规范和标准。
3.1.2领会设计意图,熟悉技术资料,如发觉图纸中和现场不符和不合理地方应立即提出,并和设计单位及业主联络处理,同时做好自审及会审统计。
3.1.3本工程应遵照国家规范及标准:
a、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-10
b、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
c、《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93
d、《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB15084-93
3.2设备材料及施工机具进场:
3.2.1材料和设备准备:依据施工进度及现场情况,提出材料和设备进场计划。
3.2.2施工机具准备:依据施工方案、施工进度确定进厂施工机具类型、数量及进场时间。
4.施工方案
4.1管道安装应含有条件
4.1.1和管道相关土建工程及结构专业(管道支架)经检验合格,满足安装要求,并上道工序作好工序交接。
4.1.2 必需在管道安装前完成相关工序管子组对预制,已进行完成。
4.1.3 阀门等已经检验合格,并含有相关技术证件。
4.1.4 管道组件及管道支承件已检验合格。
4.1.5 管子管件及阀门等已按设计要求查对无误,内部清理洁净,不存杂物。
4.2管道安装通常要求:
4.2.1管道坡度、坡向必需符合设计要求,管道坡度可用支座下金属垫板调整,垫板应和预埋件或钢结构进行焊接,不得加于和焊于管道和支座之间。
4.2.2管道穿越平台时,应加套管保护。
4.2.3管道和阀门连接时,安装前须将管道内部清理洁净,管道安装时,要和阀门自然对口,不得强制组对。
4.2.4 法兰对接应保持平行、同轴,并确保螺栓自由穿入,不得用强紧螺栓方法消除歪斜,螺栓使用同一规格安装方向一致,紧固后螺杆应漏出螺母2-3丝扣。
4.2.5管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度,当公称直径小于100mm时,许可偏差为1mm,当公称直径大于或等于100mm时,许可偏差
4.2.6 管道连接时,不得用强力对口,加热管子、加扁垫或金属垫等方法来消除接口端面空隙、偏差、错口或不一样心等缺点。
4.2.7管道焊缝位置应符合下列要求:
直管段上两环缝距离当
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