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钢网架结构工程施工工艺标准()
1
2020 年 4 月 19 日
文档仅供参考
第五章 手工电弧焊焊接工艺
适用范围 : 本工艺适用于钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工
艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢的手工电弧焊的基本
要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的手工电弧焊均应
按本工艺规定执行。
第一节 材料要求
5.1.1 钢材应按施工图的要求选用 , 其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定 , 并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时 , 须经设计单位同意 , 并按相应工艺文件施焊。
5.1.2 焊 条 选 用 原 则
符合使用要求 , 焊缝金属的性能要符合使用要求 ( 达到设计要求 ), 一般要求焊缝金属的力学性能 , 包括抗拉强度 , 塑性和冲击
韧性达到母材金属标准规定的性能指标的下限值。
尽量降低成本 , 尽量选用生产率高成本低的焊条 , 即”低成本”原则。
结构钢焊条的选择
2
2020 年 4 月 19 日
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根据母材的抗拉强度 , 按照”等强”原则选择抗拉强度级别相同的焊条。由于熔敷金属的抗拉强度比焊条牌号的名义强度高
不少 , 在焊接高强钢时因母材熔入影响, 焊缝金属实际抗拉强度比
焊条牌号的名义强度高得多。因此 , 能够选用抗拉强度低一等级的
焊条 , 使焊缝金属与母材实际等强。
对于易裂的母材或结构 ( 碳当量较高或工作厚度大、结构刚性大、施焊环境温度低 ), 对于塑性、韧性要求高的重要结构 , 应选
用塑性韧性好、含氢量低及抗裂性能好的碱性焊条 ( 即低氢焊
) 。最好选用高韧性、超低氢焊条 , 以提高接头的抗冷裂性能。
对于管道焊接、立向下焊接、底层焊缝、盖面焊缝等 , 最好相应选用管道焊接专用焊条、立向下焊条、底层焊条和盖面焊条
等。
应选用碱性焊条 ( 即低氢焊条 ) 而无直流焊接电源时 , 可选用
低氢钾型焊条。
对于接头由不同强度的钢材组成 , 则按强度较低的钢材选用
焊条。
大型结构 , 可选用熔敷速度较高的铁粉焊条。
铸铁焊条的选择
根据铸铁种类、工件的使用要求和加工要求等, 选择符合要求
的成本低的铸铁焊条。
焊件坡口形式的选择
3
2020 年 4 月 19 日
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要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下 , 尽量减小焊接变形 ,
节省焊条 , 提高劳动生产率 , 降低成本。一般主要根据板厚选择 ( 见
气 焊、 手工 电弧 焊及气体保 护焊 焊缝 坡口的基 本形 式与 尺
GB985-88)。
7. 不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差 ( 1) 不超过表
5.1.2 规定时 , 则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据
来选择 ; 否则应在厚板上作出如表中图示的单面 a) 或双面削薄 b),
其削薄长度 L≥3( 1) 。
5.1.2
较薄板厚度
(mm)
≥2~ 5
>5~ 9
>9~12
> 12
1
允许厚度差 (
1) (mm)
1
2
3
4
1 1
a) b)
第二节 主要机具
5.2.1 主要机具 ( 见表 5.2.1.1 5.2.1.2)
设备名称
电动空压机
柴油发电机
直流焊机
交流焊机
焊条烘干箱
表 5.2.1.1
焊接用机械设备表
设备型号
数 量
单位
备注
台
碳弧气刨用
台
应急使用
根据工程实际情况确定
根据工程实际
台
结构焊接
情况确定
台
结构焊接
台
烘干焊条
4
2020 年 4 月 19 日
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翼缘矫正机 台 型钢校正
表 5.2.1.2 工厂加工检验设备、仪器、工具表
备名称
设备型号
数 量
单位
备注
超声波探伤仪
台
检查焊缝内部缺陷
数字温度仪
台
测量层间温度
数字钳形电流表
个
测量焊接电流
温湿度仪
根据工程实际情况确
根据工程
个
测量空气湿度
实际情况
焊缝检验尺
定
把
检验焊缝外观尺寸
确定
磁粉探伤仪
台
测量焊缝内部缺陷尺寸
游标卡尺
把
测量焊缝外观尺寸
钢卷尺
把
测量
第三节 作业条件
5.3.1 焊接区应保持干燥、不得有油、锈、水、氧化皮和其它污
物。
5.3.2 焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度
进行烘焙。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱 ( 筒) 内 , 随用随
取。焊条由保温箱 ( 筒 ) 取出到施焊的时间不宜超过 2h( 酸性焊条不宜超过 4h) 。不符上述要求时 , 应重新烘干后再用 , 但焊条烘干次数不宜超过 2 次。
5.3.3 施焊前 , 焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、
间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求时 , 应修整合格后
方可施焊。焊接连接组装允许偏差值见表 5.3.3.1 的规定。
表 5.3.3.1 焊接连接组装允许偏差值
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2020 年 4 月 19 日
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