回风巷揭煤措施.docxVIP

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 11042回风巷揭 4＃煤层安全技术措施 一、 11042回风巷掘进工作面概况及说明 ( 一) 地质概况 巷道相对位置及邻近采区开采情况见下表: 水平名称 二水平 巷道名称 11042回风巷 地面标高/m 1482—1635m 开口标高 1531m 地面相对位置 地面位置无任何建筑屋。 井下相对位置对掘进巷道的影响 无采掘巷道影响 邻近采掘情况对掘进巷道的影响 无采掘巷道影响 揭煤顺序、 揭煤位置剖面图( 详见附图 1)。 ( 二) 煤岩层赋存情况: 在掘进期间遇到 F83断层, 该断层过完后会穿过 4#煤层, 该煤层全区可采, 煤层稳定, 厚 2.00m 左右。煤层顶板为粉砂质泥岩, 底板为粉砂岩。 参照临近矿井( 盘江集团金佳矿相关数据) 我矿 4#煤瓦斯含量为 17.68 m3/t。根据《矿井瓦斯等级鉴定规范》( AQ1025- ) 单条掘进巷道在绝对瓦斯涌出量大于3 m3/min时, 定为高瓦斯矿井,但我矿井田曾经发生过突出, 因此严格按突出矿井、 所有煤层均按突出煤层进行管理。 在我矿原过渡生产系统内 9#曾发生过自燃现象, 因此按自燃煤层进行管理。在 地质局提供的资料表示所有煤层均具有爆炸性。因此严格按突出矿井、所有煤层均按突出煤层进行管理。 井田内未发现高温异常区, 煤系地层百米井温梯度小于 3℃, 因此, 本矿地温正常。 由于 11042回风巷在掘进期间只针对 4#煤层, 在解放层保护范围外我矿严格执行先抽后掘的原则, 故不对其它煤( 岩) 层进行技术特征分析。 （三）地质构造 11042回风巷所经煤岩走向为 211°～235°, 倾向为 121°～145°, 倾角 55°～75°。在巷道 掘进期间将会穿过 F83断层, 位于唐家沟以北, 地表所见东端交于 F86断层, 推测该断层长 650m, 走向 339°, 倾向北东, 倾角 25°, 地层断距 15m左右, 该巷道范围内无大型褶曲, 主要是断层裂隙 发育, 但断层导水性差, 根据在采空积水区及断层导水带, 巷道保护距离已大于 30m, 能完全满足防 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 治水需要。地质储量报告此井田内无陷落柱, 只考虑与原采空区积水与附近几条巷道的保护距离。 （四）水文地质 在 11042回风巷掘进区域的主要水源有雨季地表渗水、 采空区积水渗水、 裂隙水以及煤岩含水。根据轨道井掘进期间资料分析含水层厚度 8～10m,涌水量不大, 经实测, 在雨季裂隙涌水、 3 断层导水、 采空区渗水量最大为 13m/h 左右, 主要补给方式是地表降雨, 随着雨季到来而增加, 对掘进期间有一定的影响, 在排水设备正常的情况下能及时排出工作面积水。 该巷道的区域内的主要资料来源于地质钻孔以及地质储量报告, 轨道井在掘进打钻进的相关资 料。该巷道上方有原 1#、 3#采空区, 无采空区积水、 根据开工前钻孔资料及情况分析, 钻孔涌水 量不大, 防治水方面对施工安全无较大影响。 在井田范围内只有弱含水层, 无承压水等。上部采空区无积水, 不存在较大安全水患问题。 ( 六) 抽放系统情况 我矿现有抽放泵 2 台 ZBZ3420-ZBY4型水环式真空泵( 功率 185KW),额定流量为 120m3/min,瓦斯抽放主管 2 趟, 其中 1 趟为 14吋管, 另 1 趟为 10吋管, 每趟长度均为 1200米。11042回风巷采用 ZBZ3420-ZBY4型水环式真空泵( 功率 185KW)预抽。 ( 七) 通风系统及设施 ( 1) 矿井通风系统, 矿井采用分区抽出式通风方式, 主井、 副井、 老主斜井、 二采区人行斜井、 二采区轨道井等 5 条进风井筒; 总回风井井口安设 2 台 EBCDZ NO2轴.1流式通风机, 额定功率 为 2*132kw,其中一台工作,  3 一台备用。矿井总进风量 5650m/min,  3 总回风量 5659m/min。 ( 2) 11042 回风巷使用 2*30kw局部通风机供工作面用风, 其中一台工作, 一台备用, 采用双回路供电, 执行”三专两闭锁”和风机自动切换制度。使用 800mm的风筒, 风筒吊挂平直, 风机安设 11 轨道石门与新副斜井( 进风) 贯通处。二、 区域综合防突措施 ( 一) 在 11042回风巷揭穿 4#煤层掘进过程中必须严格执行区域和局部两个”四位一体”的综 合防突措施, 其揭煤工艺流程( 详见下图) 突 工 出 工 作 危 突 面 险 作 防 工 区 出 面 危 突 作 域 危 防 险 措 面 区 防 险 突 施 区 突 工 措 域 效 作 防 措 施 果 突 施 工 面 检 措 效 作 验 资料内