氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施.pdfVIP

氢 冷 发 电 机 组 及 氢 系 统 的 防 火 防 爆 措 施 氢冷发电机级及氢系统的防火防爆措施，应采取以下防爆措 施： (1) 提高设计、制造水平，严格检修工艺和质量标准，尽力降低 发电机本体 ( 包括冷却器密封垫、冷却器铜管、发电机端盖、出线套 管、热工引出线及相连的氢管道 ) 、密封油系统、密封瓦、氢气系统 的管道和阀门的泄漏程度，并用测氢仪和肥皂水检测，应没有指示， 从根本上杜绝氢爆炸的可能。 (2) 氢冷发电机进行冷却介质置换时，应严格按照规程进行操作， 在置换过程中必须及时、准确化验。冷却介质置换避免与起动升电 压、并列、电气试验等项目工作同时进行。 (3) 当发电机为氢气冷却运行时，应将补空气管路隔断，并加严 密的堵板；当发电机为空气冷却运行时，应将补充氢气管路隔断并 加装严密的堵板。这样做才能以防止阀门不严密发生漏氢气或漏空 气而引起爆炸。 (4) 严格监视密封油系统的正常运行，密封油压应高于氢压 0.03 ～0.05MPa，严防氢气留入主油箱系统，引起爆炸着火。主油箱 上的徘烟机应保持经常运行，如排烟机故障时，应采取措施佼油箱 内人积存氢气。 氢气设备、管道必须保持正压，否则空气易进入形成有爆炸危 险的混合气体。 (5) 认真检查和监视油封箱、浮筒的工作情况，应正常并起油封 作用。一旦浮筒泄漏或浮筒阀在开起位置失灵，氢气将大量窜入主 油箱，可能引起爆炸，甚至起火，酿成重大火灾事故。 (6) 改变发电机氢气压力，或者改变密封油系统运行方式，应严 格按照规程操作，严防氢压升高超过泊压后氢气进入主油箱或大量 偏氢。操作时应有操作票、安全措施和监护人员。 (7) 排污和氢气置换时，开门应缓慢，速度一般应控制在 1m／s 左右，最大不超过 3m／s ，防止排氢速度过高，磨擦产生静电，引起 着火或爆炸。排氢管应引至室外，室外排氢口应设置固定遮栏，防 止周围有明火作业而引起爆燃事故。 (8) 密封油系统应保证绝对可靠，备用的交直流密封油泵及润滑 油或高压油供给的备用油源应联动可靠，并应有定期校验制度。 (9) 坚持定期排污制度，防止氢气纯度降低而造成爆炸。发电机 内氢气纯度应不低于 96 ％，含氧量不得超过 2 ％。制氢设备中，气 体含氢量应不低于 99.5 ％，含氧量不应超 0.5 ％。如不能达到标准， 应查找原因，进行处理，直至合格。 (10) 进行氢气设备维护工作时，手和脚都不应沾油脂，防止油 剧烈氧化而燃烧。 (11) 氢系统或发电机密封瓦漏氢，应立即查找并消除，防止漏 氢通明火爆炸。如某厂一使用氢气车间漏氢，因门宙关闭，扩散甚 促，达到了爆炸浓度，由于室内灯具不防爆，在开灯时产生火花， 引起爆炸，使厂房和设备炸毁，损失很大。 氢冷却器的回水管必须与凝汽器出水管分开，并直接排人虹吸 井内。若氢冷却器回水管无法与凝汽器出水管分开，应严防用明火 对凝汽器铜管查漏。 氢系统或氢冷却发电机检漏时，应采用测包仪或肥皂水，严禁 用明火查漏。室管道、阀门或设备冻结时，应采用蒸汽或热水解冻， 禁止用明火解冻。 (12) 在制氢站、制氢设备室、氢罐附近、氢气控制站、氢冷发 电机及氢气系统附近应严禁烟火，并设有“严禁烟火”的标志牌； 禁止放置易燃、易烃物品如油类、棉纱、棉布、木材等；碳刷冒火 应及时消除。 在储氢罐周围 l0m 应装设围栏。 (13) 发电机检修前必须办理工作祟，将来氢门法兰拆开，加装 堵板，并对发电机内部进行氢气浓度测量，当浓度为 0 时，方可开 始工作。 发电机组停用之后，在拆卸发电机端冤时，严禁明火靠近，以 防余氢爆炸。 氢气系统在运行中，紧固或更换氢冷发电机冷却器螺丝或在电 解装置上进行检修工作时，应使用铜扳手，防止产生火花。 (14) 为防止发电机封闭母线爆炸着火，应采取以下技术措施： 1) 发电机各相及中性点出线