气液联动阀操作.pdfVIP

气液联动阀操作、维修保养小结 为了增强员工的专业技能， 本周技术培训主题为气液联动阀的操 作、维修、保养的内容。主要如下： 1 工作原理 图 6-3 气液联动阀工作原理图 6.3.1.2 操作规程 （1）检查和准备 --检查阀门及附属装置，确认处于完好状态； --液压缸油位正常，检查 SHAFER 阀门执行器无渗漏； --检查引压管截断阀处于开启位置，动力气压力正常。 （2 ）操作内容和步骤 -- 自动操作 该阀门执行器一般置于自动控制状态， 在干线压降速率高于规定值、 干线压力超高、 超 低时能够自动关闭。 --手动气压操作： 1) 手动气压开阀操作 ? 确认阀门处于关闭状态； ? 拉下带有 “OPEN”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针与 管道位置平行时，松开操作杆。 2) 手动气压关阀操作 ? 确认阀门处于全开状态； ? 拉下带有 “CLOSED”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针 与管道位置垂直时，松开操作杆。 —— ——手动液压操作： 1)手动液压开阀操作 ? 确认阀门处于关闭位置； ? 按下带有 “OPEN”字样的换向阀； ? 上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下； ? 按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。 2)手动液压关阀操作 ? 确认阀门处于全开位置； ? 按下带有 “CLOSED”字样的换向阀； ? 上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下； ? 按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。 -- 阀门自动关闭后的开阀操作 ? 按正常的手动操作方法进行液压或气压开阀。 （3）操作后的检查 --及时查看动力气压力正常； --检查有执行器各部件无渗漏情况。 6.3.1.3 维护保养 日常应检查操作系统各接口处不应有漏油、 气现象。 驱动装置在运行中应定期检查， 检 查周期应按组织内部对设备管理要求确定。检查不少于以下内容： （1）检查驱动装置各连接点无漏气、漏油； （2 ）检查驱动装置底部无凝液积存； （3）检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同； （4 ）检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀、无形变等； （5）检查所有连接无松动； （6）检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内； （7）缓慢松开储油罐下方排污丝堵， 观察排出的油是否清洁， 直到排出的油清洁为止； 如果从储油罐排出的油品中含有大量杂质， 则待储气罐排污完毕后， 缓慢松开储油罐下方的 排污丝堵对储油罐进行排污，直到排出的油品清洁为止； （8）在装置全开位的状态下，松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头，用标尺检查储 油罐中油位，储油罐液位应位于 1/2 罐高 ±5 厘米，如油位不足则加入执行机构专用液压油 到规定的位置； （9）检查气路控制块滤芯是否清洁， 并用煤油进行清洗， 如滤芯破损或无法清除杂物， 则更换控制块滤芯，吹扫引压管。 6.3.1.4 风险分析及削减措施 表 6-6 气液联动阀风险分析及削减措施 作业活动 危害因素 危害后果 风险削减措施 引压管脱落 造成人身伤害 定期检查 气 液 联 动