工厂规划设计样本.docVIP

序言 伴随个人收入和欣赏品位提升，中高端瓷砖产品需求不停扩大。另外，伴随基础设施改造、居民住房建设投资也日益增加，伴随GDP稳步增加，一般民众收入也不停增加，且开始讲究装饰住房，瓷砖等建材商品需求日益上升，未来瓷砖市场前景宽广。 在全球金融危机笼罩下，中国各行业普遍受到影响，但中国5万亿元基础建设投资计划对于建筑建材行业在较长一段时间内将极大推进作用，尤其是对于建材行业拉动十分显著，市场对于该板块不可能只是短期炒作，所以在市场出现新热点前，该板块依旧十分值得关注。从行业前景来看，建材板块在此次此次金融危机拥有较大优势。 现在建材行业景气度连续，未来行业集中度有望提升。因为中国现在固定资产投资仍然保持高位运行——即使投资增速回落较快是房地产投资和工业投资，不过基础设施建设投资对水泥等建材需求拉动仍然很显著。 按规格看，内墙砖从90年代108毫米X108毫米，到158158 尺寸越来越大。 习惯上按毫米计算，但在称呼上按厘米计算比如2533实际上是250毫米X330毫米，如这类推有3045，3060，3090。截止到为止，市场主流型号是3045。 基于以上原因，本设计为年产200万㎡玻化砖工厂设计。设备选型要以工厂设计生产效率和利润为基础，选择经济使用设备。以下就是我设计: 一 车间生产方法简述 （1）本车间设计采取工艺步骤； 硬质原料—→洗石—→颚式破碎—→↓ 软质原料—→拣选—→配料—→球磨—→压力放浆—→放浆池—→搅拌—→隔膜泵—→过筛除铁—→贮浆池—→工作罐—→柱塞泵—→喷雾干燥制粉—→压制成型 （2）车间概况多个特点 本车间采取大吨位球磨机制泥浆，喷雾干燥塔造粒，粉料运输使用皮带运输机，提升机，浆料输送采取柱塞泵，既减轻了个人劳动强度，又提升了工厂机械化强度，因为工艺较优异，设备性能好，该工段半成品质量水准较高。 （3）车间组织定员 车间组织采取工段（车间）主任负责下班组长负责制，每七天工作五天，连续生产工序需采取轮休方法达成法定休息时间。车间定员确实定根据设备进行搭配，搭配应合理，并考虑各工段劳动强度大小，适合组织人员，有机配合，是生产正常和顺利化，本车间定员见下表： 序号 工 序 名 称 定员人数 累计 备 注 常日班 早 中 晚 轮休 其它 1 原料拣选 10 10 每人每七天工作五班，有尤其情况其它人员替补，其它人员占总人数3%左右 2 原料破碎 6 6 3 配料 2 2 2 6 4 球磨 4 4 4 4 16 5 过筛除铁 2 2 2 6 6 喷雾干燥 2 2 2 2 8 7 熔块熔制 2 2 2 2 8 8 釉浆制备 3 3 1 2 9 9 车间主任 1 1 10 技术人员 2 2 11 其它人员 2 2 12 总计 19 15 15 9 14 2 74 （4）工作制度，年工作日，日工作小时，生产班数。 连续作业工序年工作日为330天，天天生产安排三天，如球磨，喷雾干燥制粉等，并采取轮休休息制度，过筛除铁工种年工作日为330天，天天班制一样采取每七天工作五天，年工作日为254天，采取统休方法。 二 原料选择依据 一次烧成内墙砖坯体配方研制，就是在确保提升陶瓷内墙砖各项烧结性能条件下，省略素烧工艺，实现产品一次烧成，应寻求部分烧结温度较低，烧后性能优异且能满足大生产要求坯用原料来替换部分现在品位不稳定原料，用部分本身不含或少含挥发分（如有机物，结晶水等），同时满足膨胀系数小且膨胀系数随温度升高成呈平稳直线增加，这么就能确保坯体干燥收缩和烧成收缩小，使其在理论上可实现产品一次烧成工艺，经过多种单一原料小试及多个 原料工艺性能分析，我们最终确定以下原料： （10）结合粘土原料选择。 为提升粘土成形性能和干燥强度，降低生产过程中破损，应选择可塑性好，结合性强，干燥强度高粘土作为配方结合剂，经过对多个粘土原料化学组成及物理性能检测分析，确定以下： 以下为各粘土化学组成（质量%） 原料 SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O Na2O 烧失 累计 山西木节 唐山永圩 唐县土 44.91 62.29 69.27 36.31 19.78 14.97 0.93 0.58 0.12 0.86 2.31 0.72 2.01 1.98 2.81 0.45 0.16 2.29 1.41 2.62 1.35 1.21 0.97 2.50 11.89 9.80 5.76 99.98 100.49 99.79 (2)硬质原料选择 a．引进烧失量少，在烧结反应过程中体积改变小瓷石类原料，该原料以石英，伊利石为主，并含有少许高岭石，长石等，这些矿物本身就含有组成瓷多种成份，其工艺性能和烧成性能适合于低温快烧生产工艺，且储量丰富易于开采，运输距离较近，采取该原料即可满足坯体配方要求又可降低