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我们每一天都要求逬步 金属凝固原理复习资料 目录 TOC \o 1-5 \h \z 2010年复习资料 3-5 2007年复习资料 6-8 2005年复习资料 9-10 2004年复习资料 11-14 184C，无固C0 184C，无固 C0=2Q%r 入得 △t 时，凝固趋向于逐层凝固，当 1时，凝固 6t 趋向于体积凝固，二者之间，趋向于中间凝固。 为结晶温度间隔，为结晶开始温度与 铸件表面温度差。影响因素：结晶温度范围越小，温度梯度越大，凝固区域越窄，越趋向与 逐层凝固。反之，结晶温度范围越大，温度梯度越小，凝固区域越宽，越趋向与体积凝固。 对铸件质量的影响：(1)逐层凝固具有良好的充填和补缩条件， 小，而是在最后凝固部位形成集中缩孔。 如果合理设置冒口， 固过程中收缩产生的晶间裂纹容易得到金属液补充，使裂纹愈合， 产生分散性缩孔的倾向性很 可使缩孔移入冒口， 而且在凝 故热裂倾向小。(2)体积 (3 )中间凝固方式的 2010年金属凝固原理复习重点 一、 (15 分) 在无固相扩散如图所示，Pb-Bi(W Bi =20%)合 金， 在无固相扩散 的条件下，试计算凝固后的共晶量。 解：第一阶段，非平衡凝固冷却至 相扩散a =0,根据公式4-8 : —* — (k0-1 ) Cs=k0C0(1-f s) 其中 ko=23/36=0.639 , Cs=23% f s=0.8 剩余液相1-f s=0.2 第二阶段，发生包晶反应，先算k0 ,延长线 段L1、L2交于一点A,求A ( X,Y) Y-184 =125-184 X -36 = 56 -36 Y-184 = 125-84 X-33 42-33 联立两方程解得：X=30.545 , Y=200.090 ,42 -30.545 ° “ ko = =0.45 , 56 - 30.545 将 k0 =0.45 , Cs=42%-30.545%=11.455%, G=36%-30.545%=5.455%,带入公式 4-8 可求得 f s =0.9392 剩余液相1- f s =0.0608 凝固后的共晶量为 0.0608 X 0.2=0 .01216?0.01 二、 试述金属凝固方式，影响因素及其对铸件质量的影响。 At 帀 1 答：金属凝固方式分为三种：当 凝固方式，补缩条件差，形成分散性缩孔，等轴晶粗大，热裂倾向大。 补缩特性，热裂倾向，充型性能均介于前两者之间。 三、热裂产生机理： 热裂形成的机理主要有液膜理论和强度理论。 1、 液膜理论 液膜理论认为，热裂纹的形成是由于铸件在凝固末期晶间存在液膜和铸件在凝固过程中受拉应力共同作用的结果。 液膜是产生热裂纹的根本原因， 而铸件收缩受阻是产生热裂纹的 必要条件。 2、强度理论 强度理论认为，合金存在热脆区和在热脆区内合金的断裂应变低是产生热裂纹的重要原 因，而铸件的集中变形是产生热裂纹的必要条件。 防止途径： 根据以上讨论可知，凡是能够减小热裂倾向性的因素均可据以制定出防止铸件产生热裂的 措施。 1、合金成分、熔炼工艺 （1）在不影响铸件使用性能的前提下， 可适当调整合金的化学成分， 或选择热裂倾向性较小 的合金。（2）减小合金中的有害杂质。应尽可能地降低钢中硫、磷的含量。 （3）改善合金的 脱氧工艺，提高脱氧效果。（4）细化初晶组织，对合金进行孕育处理以细化晶粒， 消除柱状 晶。 2、铸型方面 （1）改善砂型和砂芯的溃散性。采用粘土砂时，可加入些木屑，以湿砂型代替干砂型，采 用薄壁空心型芯或在型芯内加入松散材料 （如碎焦炭、草绳等）；减小芯骨和箱档可能引起的 阻碍；舂砂不应过硬。（2）采用涂料使型腔表面光滑以减小铸件和铸型之间的摩擦阻力 3、 浇注条件方面 （1）减小浇冒口系统对铸件收缩的机械阻碍 （2）减少铸件各部分温差。（3）用冷铁消除热节 的有害作用。 4、 铸件结构方面 （1）两壁相交处应做成圆角；（2）避免两壁十字交叉， 将交叉的壁错开；（3）必须在铸件上 采用不等厚度截面时，应尽可能使铸件各部分收缩时彼此不发生阻碍。 （4）在铸件易产生热 裂处设置防裂筋。总之， 影响热裂产生的因素很多，它们又是错综复杂的， 必须根据具体情 况进行分析，找出其中的主要矛盾，采取适当措施，才能有效地防止和消除铸件产生热裂。 四、说明缩孔缩松的形成原因及预防措施。 答：铸件在凝固过程中，由于合金的液态收缩和凝固收缩，往往在铸件最后凝固的部位出 现孔洞，称为缩孔。 容积大而集中的孔洞称为集中缩孔， 简称缩孔；细小而分散的孔洞成为 分散性缩孔，简称为缩松。 预防措施：防止铸件中产生缩孔和缩松的基本原则使铸件在凝固过程中建立良好的补缩条 件，尽可能地使缩松转化为缩孔， 并使缩孔出现在铸件最后凝固的地方。 这样在铸件最后凝