建筑钢结构施工 钢结构冬季施工措施 冬季施工措施.pptx

;;;;;;;;冬季现场焊接的重点主要是在严格执行焊接工艺、提高焊接预热温度、焊接位置搭设防风措施、增加后热及保温时间和焊接过程中的质量检查等工作上。 焊接作业环境应符合下列规定： （1）当进行手工电弧焊时当风速大于8m/s，进行气体保护焊时当风速大于2m/s，设防风棚或采取其它挡风措施 ,制作车间内焊接作业区有穿堂风和鼓风机时，也应按以上规定设置挡风装置 ； （2）焊接作业区的相对湿度不得大于90%； （3）当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热（火焰加热）去湿除潮措施；;焊接作业环境应符合下列规定 （4）焊接作业区环境温度低于0 ℃时，应将构件焊接区域各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20 ℃以上或规定的最低预热温度（二者取高值）后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。 实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输人等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术负责人员制定出作业方案经认可后方可实施，作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温影响，同时对构件采取必要的保温措施；; 焊前预热 （1）最低预热温度的要求 焊接接头的预热常根据环境温度、焊接拘束度、裂纹敏感指数及碳当量的不同常常有所区别，在正式焊接之前应该根据母材的裂纹敏感指数、碳当量和拘束度计算出焊接预热温度，并通过与现场焊接条件相同的焊接工艺评定最终确定焊前预热温度。 根据《建筑钢结构焊接技术规程》中的结构钢焊接的最低预热温度确定本工程焊接最低预热温度如下表： （2）预热方法：采用履带式加热器，适当配以火焰加热法； （3）实际工程结构施焊时的预热温度应根据焊接接头的坡口形式和实际尺寸、板厚及构件拘束条件确定预热温度，焊接坡口角度及间隙增大时，应相应提高预热温度； （4）T型接头比对接接头的预热温度高25～50℃；； （5）层间温度不得低于预热温度，Q345钢不超过250℃。;后热与保温 （1）在负温下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚2～3倍范围内，应立即进行焊后热处理，加热温度宜为150 ℃ ～ 300 ℃，并保持1h ～ 2h。焊缝焊完或焊后热处理完毕后，应采取保温措施，使其焊缝缓慢冷却，冷却速度不应大于10 ℃ /min； （2）采用低氢型焊条进行焊接时，焊接后焊缝宜进行焊后消氢处理，消氢处理的加热温度应为200 ℃ ～ 250 ℃，保温时间应根据工件的板厚确定，且每25mm板厚不小于0.5h，总保温时间不得小于1h，达到保温时间后应缓慢冷却至常温。 （3）焊后，用石棉加以保温，如下图： ;钢结构加工焊接 （2）负温下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。每条焊缝应一次焊完，不得中断。当发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续焊接，且再次预热温度应高于初期预热温度； （3）在负温下露天焊接钢结构时，应考虑雨、雪和风的影响。当焊接场地环境温度低于- 10 ℃时，应在焊接区域采取相应保温措施；当焊接场地环境温度低于-30 ℃时，宜搭设临时防护棚。并严禁雨水、雪花飘落在尚未冷却的焊缝上； （4）当焊接场地环境温度低于- 15 ℃时，应适当提高焊机的电流强度，每降低3℃，焊接电流应提高2%；;（5）在负温下焊缝外观检查应全部合格，等强接头和要求焊透的焊缝应100%超声波检查，其余焊缝可按30% ～ 50%超声波抽样检查。如设计有要求时，应按设计要求数量进行检查。负温下超声波探伤仪与钢材接触面应采用不冻结的油基耦合剂。 （6）不合格的焊缝应铲除重焊，并仍应按在负温下钢结构焊接工艺的规定进行施焊，焊后应采用同样的检验标准进行检验； （7）栓钉施焊环境温度低于0 ℃时，打弯试验的数量应增加1%；当栓钉采用手工电弧焊或其他保护性电弧焊焊接时，其预热温度应符合相应的工艺要求。即栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间参数进行试验测定；;一般规定 （1）钢结构安装的焊接工作应根据工况编制冬季焊接工艺。 （2）焊接顺序及收缩。在各节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接；施工时 严格遵守焊接工艺施焊，可以减小焊接内应力的产生。 （3）施工时依据焊条性能对焊条严格烘干，并用保温筒保存，严格控制焊条的发放及烘干次数。;（4）焊接人员 1）根据焊接工艺，参加负温焊接培训，培训合格后，方能上岗操作； 2）?焊工在进行低温焊接前，需进行低温焊接技术理论教育和低温焊接适应性训练。低温焊接适应性训练用t≥25mm钢板，进行横、立、仰位置的施焊，以UT检测