《电石车间应急预案》.docxVIP

中泰矿冶有限公司电石车间事故现场处置预案 预案编号： 编制部门： 实施日期： 签发人员： 工况简述 主要产品 电石冶炼生产，两台2.1万KVA电石炉，高2.8米，直径8.1米，主要 原料：石灰、焦炭，由栈桥输送至五楼料仓下至三楼振动筛后入炉进行高温冶 炼。在炉内反应生成碳化钙。 主要设备 电极、炉体、液压系统、导电系统、变压器、出炉系统组成。 安全方面 操作不当时易发生喷料、塌料、电极软断、硬断等现象，造成人身伤害和 设备损坏事故。 白燃环境方面 粉尘较大，高温，对人身体有很大影响，造成尘肺病，职业病等。 事故特征 电石车间主操作二楼料面； 焦炭与石灰在炉内径2200。C左右高温冶炼，如操作不当使电极软断、 漏糊，易造成爆炸，造成人员伤亡事故。设备使用不当易造成炉内导电系统的 冷却水大量外泄，流入炉内与液体电石反应生成乙焕与空气混合形成爆炸，造 成人员伤害； 在压放电极时，应疏散料面人员，以防在出现电极软断、下滑、漏糊 时对人员造成伤害。 此事故发生前出现以下征兆，如：①电极软断，电流、电压突然升高， 炉内瞬间冒黑烟；②电极硬断，电流、电压突然升高随之又降落；③大量漏水， 与水接触面的电极部位发暗，料面石灰成粉状，炉内有时会有小面积的爆炸， 若不及时处理会引起重大爆炸。 应急组织与职责 电石车间成立上述电石冶炼事故应急救援组； 由车间主任任组长；副主任任副组长；成员由安全员；一号、二号炉炉长； 原料工段工段长及各班班长组成。 ①车间主任不在时由副主任担任应急指挥工作，根据事故的大小，发 现势态进行有秩序应急指挥，合理调配人员资源等； 炉长要迅速切断事故介质来源，判断出事故原因，查明部位，及时处理， 控制事故延伸、扩大； 安全员应立即组织抢救工作，设置禁区，加强警戒，现场全面检查报警 与外部联系等； 班长在发生事故时，头脑要清楚、冷静； 及时疏散人群，保护好现场，采取果断措施，并及时报告值班领导和炉 长； 在来不及米取措施的情况下，应先停电、停水避免事故范围扩大。 应急处置 事故应急处置程序电石车间电石炉在生产过程发现大量漏水、电极软 断、爆炸事故有此征兆时，应立即启动本预案，可根据事故的类别与现场情况 进行白救处理，如事态白救无法控制，可立即向上级部门报告，请求协助。 车间现有应急救助器具有：担架各 1付，洗眼器各1台，现场急救药 箱各1个（内有烫伤膏、氧气、沙布、双氧水、碘酒、各类工具）。 消防器材：MFZL骐灭火器：二楼料面各3具；消防专用水管各一支；消防 沙桶各2桶。三楼压放系统部位各4具。紧急疏散通道各二处，壁险墙各一处 等。 电石车间事故发生地点以下几处 4.3.1液压压放装置火灾事故 三楼压放系统漏油，绝缘不良等导致打火，引起火灾事故，烧损设备。 处理措施： 立即用干粉灭火器灭火； 清理周围可燃物、助燃助； 火势逐渐扩大时应立即停电，坐死三相电极，关闭液压油管阀门，切断 油路，用消防水管进行扑救； 通知上级部门启动应急预案。 4.3.2电石未凝固好后，吊运爆炸事故 吊运未完全冷却电石时，突然发生滑卡、摔落、爆炸、未凝固的液体迅速 飞溅，造成人员烫伤与行车设备受高温损坏等现象。 处理措施： 加强管理，制止未到冷却时间的电石不能吊运； 立专项管理制度，扶锅人员在电石起吊前必须迅速离开 10米以外； 行车操作人员应立即把行车移开至安全地带； 检查吊锅的夹具是否完好，防止滑卡。 4.3.3炉内作业 在停炉检修过程中，要进入炉作业，可能发生料面突然下塌，料面温度太 高，修理设备过重，引起人员伤害。 处理措施： 停车后把三相电极做死，加冷料 50-80MM铺盖料面，启动除尘引风机 降低炉内温度； 在冷料面上铺设一定长度的槽钢 4根，槽钢上再铺设较为合适的钢板； 设专人监护，并限时更换作业人员； 配戴好防毒面罩与防护用品； 由专人统一指挥，并做好应急救助准备工作。 4.3.4静电除尘磁场内维修清灰作业 除尘效果不好，须进行检查、维修、清灰等，进入磁场工作可能发生一氧 化碳中毒、窒息事故。 处理措施： 作业前八小时停车，打开所有人孔，检查孔进行通风、冷却； 首先检查所有电源是否断开，并挂牌； 打开主烟道烟囱插板排烟； 入内作业时应戴好有效的防毒面具； 设专人监护，并保持与相关人员通信联系。 4.4通信与信息保障 各事故发生工段（班组）综合于本车间应急预案救援组统一，人员指挥、 通信联系事故报告及维修均由救援组负责，具体如下： 车间应急组织构架 注意事项 主要包括： 所有参加紧急预案和救援的人员必须按规定穿戴好所有的劳动保护用 品，必要时要穿防护服，不允许穿戴化纤、纤维的内外衣物，遇烟尘太大，要 戴防护眼睛，以防火星及灰尘进入眼内。 在使用极险救援时，要检查灭火器的种类，并将软管抓牢，对准火源 上方，其他人员的稍保持一定距离，以防