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实验室环境改造项 目施工方案及施工工艺 实验室环境改造项 目施工方案及施工工艺 安装工程 安装工程 （一）净化空调及送排风系统安装工艺 （一）净化空调及送排风系统安装工艺 1、 施工准备工作 1、 施工准备工作 （1）仔细察看设计图纸，深刻理解设计意图。对设计 （1）仔细察看设计图纸，深刻理解设计意图。对设计 意图未能掌握或理解不清楚的地方要及时与甲方、设计人员 意图未能掌握或理解不清楚的地方要及时与甲方、设计人员 进行沟通。 进行沟通。 （2）根据设计要求和图纸会审记录及相关文件确定工 （2）根据设计要求和图纸会审记录及相关文件确定工 程量，计算项 目施工所需的材料、人工、机械。 程量，计算项 目施工所需的材料、人工、机械。 （3）确定资金计划及机械进场计划和人员进场计划。 （3）确定资金计划及机械进场计划和人员进场计划。 （4）根据现场条件确定人员进场时间及材料进场时间 （4）根据现场条件确定人员进场时间及材料进场时间 及批次。 及批次。 （5）对设计和施工方面的疑问和建议应提前与业主沟 （5）对设计和施工方面的疑问和建议应提前与业主沟 通。 通。 （6）合理安排施工前的其它各项准备工作。 （6）合理安排施工前的其它各项准备工作。 2、暖通施工顺序示意 2、暖通施工顺序示意 法兰下料→法兰制作→风管清洁→风管吊装→风管试 法兰下料→法兰制作→风管清洁→风管吊装→风管试 漏→风管保温 漏→风管保温 3. 风管制作 3. 风管制作 3.1 按图配制风管，材质须用优质国标镀锌板制作。 3.1 按图配制风管，材质须用优质国标镀锌板制作。 3.2 镀锌板加工前须先清洗、擦净、干燥后使用。 3.2 镀锌板加工前须先清洗、擦净、干燥后使用。 3.3 风管折角平整，每面垂直直线度误差1.0mm。 3.3 风管折角平整，每面垂直直线度误差1.0mm。 3.4 制作法兰须用优质国标角钢，除锈、切割、钻孔后 3.4 制作法兰须用优质国标角钢，除锈、切割、钻孔后 刷底漆。 干燥后刷防锈漆再干燥后待用。 刷底漆。 干燥后刷防锈漆再干燥后待用。 3.5 净化风管制作后应清除内外杂物，清洗擦净后用干 3.5 净化风管制作后应清除内外杂物，清洗擦净后用干 净塑料布封住两端，待安装时拆封。风管截面积超过 0.8 平 净塑料布封住两端，待安装时拆封。风管截面积超过 0.8 平 米的风管安装前清洗, 擦干净后进行安装。 米的风管安装前清洗, 擦干净后进行安装。 3.6 减震木条须选用松木条, 经干燥后切割, 表面涂 3.6 减震木条须选用松木条, 经干燥后切割, 表面涂 防腐漆待干燥后备用。 防腐漆待干燥后备用。 3.7 风管吊件为镀锌优质冷拉圆, 通体有丝可调高度。 3.7 风管吊件为镀锌优质冷拉圆, 通体有丝可调高度。 3.8 擦拭镀锌钢板风管采用白色绸布和中性清洁剂。 3.8 擦拭镀锌钢板风管采用白色绸布和中性清洁剂。 3.9 所有风管禁用拉铆钉。连接法兰的螺栓应均匀拧紧, 3.9 所有风管禁用拉铆钉。连接法兰的螺栓应均匀拧紧, 其螺母宜在同侧。 其螺母宜在同侧。 3.10 风管制作尽量采用三角整体折边，一角折边立咬 3.10 风管制作尽量采用三角整体折边，一角折边立咬 口。 口。 3.11 焊接法兰的焊缝应平整,不应有裂缝、凸瘤、穿透 3.11 焊接法兰的焊缝应平整,不应有裂缝、凸瘤、穿透 的夹渣、气孔及其它缺陷。 的夹渣、气孔及其它缺陷。 3.12 风管管边900mm 时，底面板不应有拼接缝，900mm 3.12 风管管边900mm 时，底面板不应有拼接缝，900mm 时，不应有横向拼接缝。 时，不应有横向拼接缝。 3.13 风管所用螺栓、螺母、垫圈均为镀锌。