实木家具生产技术 家具装配 项目五 家具装配.ppt

4、电磨机 4、电磨机 5、修边机 5、修边机 任务三：框式家具的装配 一、传统装配 1、桌类家具装配 （1）、详细看懂图纸，掌握枝术要求 （2）、明确方桌零部件的装配关系 （3）、桌面板的装配 ①桌面板封边 ②覆线 ③加工成型边 ④修整 （4）、脚架装配 ①装单片 ②组装脚架 （5）、总装配 图5-4纵割锯的齿形和角度 图5-5横割锯的齿形和角度 5、木框锯的操作 锯削前，应根据产品的形状和规格要求在工件上划线（划线方法后面介绍），以便依墨线的外缘下锯。 1）、锯前检查 ①纹紧锯绳 使锯条张紧到适当程度。过松，锯条会弯曲、扭动，影响加工质量；过紧会损坏锯 手。 ②校正锯条角度 一般以锯条与锯架45○左右为宜，并注意锯条从上到下都在同一平面上，没有扭转 现象。这是保证锯路平直的前提。 ③锯齿是否锋利 如齿钝或拨齿不宜，应即修整。 ④检查工作 如有旧钉烂铁，必须清除，以免损坏锯条。 （2）、操作方法 锯削一般都在工作凳上进行，手脚并用，居高临下，效率较高。 木框锯操作时以右手握锯手，小指和无名指夹住扭柱，注意锯齿方向朝下。下推时锯齿进行切削，要用力；四拉时锯齿不进行切削，要轻。锯削应紧贴墨线外缘进行，留下墨线作为下道刨削工序的加工加量，并显示锯削本身的质量。 纵割、绕割、横割三种锯子的操作方法如下： ①纵割操作方法 a站位：人应站在工作凳和工件的左边。 b固定工件：右脚踩住工件，不使其活动。 c握锯：要自然适当，不过紧过松。 d锯削过程：开始时锯条容易跳动，应用左手食指或拇指刻准墨线外缘作为锯条靠具，右手握轻轻推拉几下，待锯出一定深度（约５毫米）后，再用正常速度锯削。 为要提高效率，可腾出左手压在扭柱上，帮助右手一起推拉。 e操作要领：可归纳为“三点一线”，即右脚踝骨对准墨线与锯条接触处为一点，膝盖为一点，右肘弯为一点。此三点在推拉锯削时应始终保持与锯条成一条直线（见图５-6）。 f用力方法：不仅手腕用力，手臂、肩、腰、腿以及整个身体都应协调动作，以发挥最大力量。 g锯削角度：锯条与工件上方，一般应保持70～75○倾斜角。厚板可以90○垂直锯削，薄板则应倾斜至40○左右锯削。 h注意事项：锯至最后，木料将要分开时，锯削应放轻放慢，以防木料突然开裂，影响加工质量或割伤右脚。可用右脚踩在锯条里侧，左手接住将被锯落的木料，以保证安全。 ②绕锯操作法 　绕锯操作法基本上与纵割锯相同，只是绕割时锯条应尽量与工件保持垂直状态，以使绕割面上的弧度上下一致（见图5-7）。 ③横割锯操作法 a站位：人应站在工作凳和工件右边。 b固定工件：左脚踩住工件。 c其它操作方法，与纵割锯相似。（见图5-8）。 ①分岔器 6、锯条的拨齿 （1）、拨齿的种类 ①左｜中｜右三路拨齿 ②左、右两路拨齿(如图5-8-2越所示) 2）、拨齿的工具和要求 ①分岔器 ②拨齿的一般要求 锯齿分岔，左右大小要均匀，以锯条为中线，两边对称。否则加工表面毛糙，会给 下道刨削工序增加不必要的工作量。实践证明，锯条下端（即始端）的锯齿分岔应略小些；中间分岔略大些。上端（即终端）又略小些，但较始端稍大些。这种上小，中大，下更小的纵向分岔宽度，过渡要平滑，效果就最好。 锯齿分岔应该大小适宜，太大了，锯削精度低，速度慢。太小了，锯削费力，锯条 容易弯曲，甚至折断。分岔的具体大小可按锯条的厚度来定。 a一般粗齿锯的拨齿：分岔宽度比锯条厚度约大0.7倍，即1.7:1左右。 b锯条较薄的中齿锯和细齿锯的拨齿：分岔宽度略放大些，即２：１左右（ 见图5-9）。 c横割锯的分岔较大，为2～2.5:1 7、锯齿的刃磨 （1）、刃磨工具 ①固定锯条 ②拨齿 ③合齐 二、刨 1、概述 刨是一种平整木材表面的工具，是锯削后进一步进行精加工的主要工具之一。 刨削是用刨刀刃在木料表面作水平运动以进行切削的工作过程。通过刨削，可以使工件表面平整、肖滑，并获得精确的厚度尺寸。刨削是手木工操作中技术水平较高的一种基本功。 刨的种类很多，根据不同的刨削要求，可分为平刨和特殊刨两大类。平刨根据加工精度的不同，又可分为精长刨、精短刨、细长刨和光刨等。特殊刨可分为一字刨、凸刨、凹刨、平槽刨、铲刨、边刨等。 (1)、平刨的构造 平刨由刨身、刨刀、盖铁、刨楔、刨手、镶口铁、刨削槽和前镶铁等部件或部位构成（见图5-12）。 1-钳口 2-刨身 3-刨刀 4-手柄 5-前镶铁 6-螺钉 7-楔木 8-盖铁 9-刨削槽 10-镶口铁 ①刨身 用硬木如红木、榉木、青冈栎、檀木等做成。刨身前半身与后半身之比约为1：0.9左右。刨身起着刀架和导向板的作用。 刨身的规格：粗长刨为440×60×45（毫米）或440×66×45（毫米）； 粗短刨为250×60×4