某工程asa墙板工程施工设计方案(北京).docx

XX工程ASA墙板（屋面板）安装 施 工 方 案 审批 审核 编制 山东鑫拓环保建材科技有限公司 2017年10月13日 XX工程ASA墙板 施工方案 —、工程概况： 本工程为XX新建工程，建筑面积：XX平方米，为X层钢筋混凝土框架结构房屋，内 隔墙体采用ASA-YX90抽空板，屋面采用ASA-WG60屋面板。 二、编制依据： 1、 施工图纸等资料。 2、 现行的有关标准和规范要求。 三、施工准备： （一） 、技术准备 1、 参加施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸，随时整理图纸中存在的问题，及时办 理设计变更和洽商。 2、 及时编制各种施工方案、措施并办理好审批手续。 3、 组织培训工人熟练掌握隔墙安装的施工工艺 。 4、 作好施工机械的准备工作。 5、 根据施工图纸，做好施工材料的定货等供应工作。 （二） 、材料准备 90mm 厚 ASA 抽空板（ASA-YX90）、60mm 厚 ASA 复合保温屋面板板 （ASA-WG60）； ASA粘结剂、100mm 宽网格带；90mm宽U型卡 （三）、施工条件 1、 钢筋混凝土框架完工并已验收。 2、 基础施工完毕及地面弹出安装控制线、根据建筑图及钢框架确定门窗口位置。 3、 操作地点风力不大于5级。 4、 水暖、电器设施安装应在墙板安装完 48小时后进行，由电工进行敷设做暗埋管线，开 槽应用云石机切割，严禁直接剔凿。 四、质量、工期、质量保证组织体系及劳动力计划 4、1、工程质量标准：合格 4、2、要求工期： 本工程开工日期：2017年 月 日，计划竣工日期：2017年 月 日。进度计划表 附后。 4、3、质量保证组织体系 项目经理 总 工 4、4、劳动力计划 根据本工程特点共安排以下工种共 人: 1、 项目管理技术人员（2人） 2、 安全员（1人）； 3、 抹灰及安板工（4人）； 4、 电焊工（1人）（门窗洞口宽度大于2800时在门窗洞口上方需加钢质构造梁）； 5、 普工（4人）； 6、 电工（1人）； 7、 吊车工（1人） 五、 施工现场平面布置 1、 施工现场平面布置根据总包方的要求确定 。 2、 解决临时用水、用电：主要施工机械设备为吊车、电焊机、手提式电动搅拌器，手提 式切割机，电源从现场二级配电箱中引入。 六、 施工工艺 （一） 施工程序 ASA墙板安装工艺流程：结构基层清理-安装位置放线-安装定位钢卡一配制ASA粘 结剂一安装ASA复合外墙板-接缝处理-板面处理。 （二） 、墙体施工方法： 1、 结构基层清理 安装墙板前，将与安装墙板接触的剪力墙、梁、混凝土翻边等连接部位清理干净，结 构凸出的混凝土应剔除，确保与墙板接触的混凝土表面平整、密实。 2、 安装位置放线 按施工图在剪力墙、梁上弹出轻质墙板安装边线，弹线应清晰，位置应准确，并按 照板宽进行分档，作为安装墙板的依据。 2、安装定位钢卡（U型卡） 2、1、沿水泥立柱竖向定位钢卡，钢卡采用射钉固定，为防止墙板侧移，在距离墙板顶 面、底面300mm处安装U形钢卡，中间部位安装U形钢卡的间距不应大于1m。立柱和 梁为钢结构时，将U型卡直接焊接在立柱和梁的指定位置。 用射钉松将U型钢卡固定在水泥柱上 2、2、在地面横向板宽处用射钉枪定位钢板卡，保证钢卡处于第一块墙板和第二块墙板的 （见下图）中间位置，起到同时固定两块墙板的作用U型卡沿立柱竖向固定|測 6甌「 w 10 （见下图） 中间位置，起到同时固定两块墙板的作用 U型卡沿立柱竖向固定 U型卡横向固定 3、安装墙板ASA-YX90 3、1、墙板安装前应对墙板进行检查，凡外型尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产 品不得使用。 3、2、配置粘结剂 粘结剂应随拌随用，拌好的粘结剂应在20min内用完。 注：粘结剂为粉状袋装，使用时粘结剂与水的重量比为1 : 0.3~0.35定量现场调制， 切忌稠化后加水稀释。 3、3、墙板应从主体墙、柱的一端向另一端按顺序安装；有门窗洞口时，宜从门洞口向两 侧安装。 3、4、先将粘结剂根据板宽均匀涂在地面上 ，开始竖板。竖墙板前应先将板的结合面扫 净，去除浮灰，并将板靠近柱的侧边缘粘结面处涂满粘结剂 ，涂刮应均匀，不得漏刮，粘 结剂涂刮厚度不应少于 5mm，然后将墙板竖起，移动至安装位置，上、下对准墨线，将 墙板插入U形定位钢卡内。 3、5、墙板竖起到位后，用撬棍在板底撬动，用力将板向上挤紧、顶实，使墙板与粘结面 紧密接触，以挤出胶浆为宜。然后在隔板下部打入木楔，并楔紧，打入木楔的位置应选择 在墙板实心肋部位。 3、6、检查。顶板、固定时应注意墙板是否偏离已弹好的安装边线 ，用靠尺检查，使板成 垂直状态，调整好墙板的垂直度并固定好，使墙板与结构柱连接紧密，然后用开刀将挤出 的粘结剂胶浆刮平。 3、7、拼板。 安装好第一块条板后，