水泥瓜米石楼地面施工技术交底(二).docx

水泥瓜米石楼地面施工技术交底 一、材料要求 1、水泥采用 32.5 级及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥， 冬期施工宜用普通硅酸盐水泥（应采用同一厂家，同一品种，同一批号， 同一强度等级的产品） ，以保证颜色一致，要防止水泥过期强度不够，造 成基层结合不牢而空鼓起砂。 2、 石子采用石质坚硬、粒径为 5-10mm为宜，不应大于15 mm含泥 量不大于 2%的瓜米石，其级配要适宜。 3、 水应采用饮用水。 4、 水泥、砂、石应随机取样送试验室检测是，且试验合格出具配合 比。 二、配合比及拌制 1 、水泥瓜米石面层，配合比按金科构造作法要求 1 ：2.5 配制，厚度 30mm。 不同品种、强度的水泥不得混用（凝结时间和凝结硬化时收缩 量不同）。水灰比应控制 0.4 以内，减少收缩。 2、瓜米石浆拌制必须采用机械搅拌，不得采用人工拌制，搅拌必须 均匀，搅拌时间不少于1mi n。瓜米石浆的原材料应严格计量。计量方法 应采用“磅称法”，不得采用“体积法” 。 3 、刷素水泥浆 1）提前一天对楼板洒水湿润，铺瓜米石砼前，在已湿润的基层表面 刷一遍1: 0.4?0.45 （水：水泥）素水泥浆，随铺随刷。 三、工艺流程 基层清理T抄平弹1米线T打粑T基层表面润湿（不积水）T界面 刷素水泥浆T瓜米石面层铺装T分两次抹平压光T拉 （压）痕T养护（成 品保护离墙周边200 mm切缝 四、施工工艺 1 、基层清理：砼基层表面应抓毛，以保证基层与面层的粘结效果。 同时应认真清除楼面上的落地灰、 松动的砼、浮土等，并用水冲洗干净。 2、 抄平放线，打粑：用激光仪扫平弹线，在离地面 1 米标高的四周 墙壁上弹出水平基准线。并根据水平基准线计算铺设厚度打粑，打粑用 1:3 水泥水泥砂浆，间距以 1.5 米为宜，然后在打粑砂浆终疑前 , 进行第 二次校平 , 以防砂浆收缩影响平整度。 3、 界面处理：在铺设面层前一天，应浇水润湿 12h 以上。扫去明水 后，先在基层表面均匀涂刷一遍素水泥浆，以增强基体与面层的粘结 力。 4、 瓜米石面层铺装：边刷水泥浆边铺设瓜米石面层，并用 2m刮杠刮 平。 5、 瓜米石面层应连续铺设，不应留施工缝。如停歇时间超过允许规 定时，应在继续浇筑前对已凝结的瓜米石接槎处进行清理和处理，剔除 松散的石子、灰浆等，润湿后并刮界面剂再进行了瓜米石铺装，并检查 接缝处的抹平压实工作，不得显出接缝。 6、 瓜米石铺装完1-2h后，用木抹第一遍抹压，直到压出1-2mm厚水 泥浆。抹压后用2m靠尺检查平整度，修整至符合规范要求为止，第一次 抹压应在砼初凝前完成。第二次抹压应在不陷鞋时进行，收抹时盖住现 脚印，做到表面密实、平整、不露石子、砂眼和抹纹，第三次压光必须 掌握好火候，在终凝前完成。瓜米石面层压光时，不得撒干水泥灰吸收 水分，以防止面层起皮。 7、第三次压光后应立即进行拉（压）痕工作，拉（刻）痕工作应用 靠尺靠着拉（刻）痕，表面应做到横平竖直、转角方正。拉（刻）痕时 用刻痕机械用力压在瓜米石面层上进行拖压，要求用力均匀、深浅一致 （深度一般在1mn左右），做到线条顺直、宽度一致。 8养护：瓜米石面层拉（刻）痕12h后应浇水养护，每天应浇水3-4 次（天热时应增加浇水次数）以保持其湿润为度，但当日平均气温低于 50C时，不得浇水。养护时间不少于7天，在养护期间不得上人和使用。 五、质量要求 1、 面层与基层应结合牢固，无空鼓、裂纹、脱皮等，表面无脚印、 麻面、起砂等缺陷。刻痕深浅一致、纹路顺直、转角方正。 2、 铺装瓜米石面层时不得污染墙面，若有污染应立即清扫。 3、允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm 检验方法 1 :表面平整度 5 用2m靠尺和塞尺检查 2 提脚线上口平直 4 拉5m线和用钢尺检查 3 缝格平直 3 4 「房间净高 15 用激光仪扫塔尺检查 交底人（施工员） 接受交底人（劳务班组）： 年 月 日 注：本记录一式两份，接受交底人一份，一份存档。