机床一级保养标准表格.docx

机床一级保养表 甘肃工大舞台技术工程有限公司设备一级保养记录及验收表 目 录 普通车床一级保养记录及验收表 3 立式钻床一级保养记录及验收表 5 摇臂钻床一级保养记录及验收表 7 卧式镗床一级保养记录及验收表 9 数控铣镗床一级保养记录及验收表 11 卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表 13 万能外圆磨床一级保养记录及验收表 15 卧式平面磨床一级保养记录及验收表 17 插齿机一级保养记录及验收表 19 滚齿机一级保养记录及验收表 21 龙门刨床一级保养记录及验收表 23 单臂刨床一级保养记录及验收表 25 牛头刨床一级保养记录及验收表 27 插床一级保养记录及验收表 29 带锯床一级保养记录及验收表 31 冲床一级保养记录及验收表 33 液压机一级保养记录及验收表 34 剪板机一级保养记录及验收表 36 液压折边机一级保养记录及验收表 38 联合冲剪机一级保养记录及验收表 39 移动式空压机一级保养记录及验收表 41 桥式起重机一级保养记录及验收表 42 普通车床一级保养记录及验收表 设备编 设备规格 号 设备名称 使用 计划保养日期 年 月日 实际保养日期 年 月 日 部门 序号 保养部位 一级保养内容及要求 保养人自评 验收结论 备注 床身及外 一 表 主轴箱及 二 变速箱  清洁床身表面及死角，要求无油污及黄袍 清洗丝杠、光杠和操作杠 检查补齐外部缺件 导轨面清洁无毛刺 各手柄操纵灵活，定位可 靠 检查、调整主轴背帽及固 走刀箱及 三 挂轮箱 溜板箱及 四 大小刀架 五 尾座 六 润滑 七 冷却  定螺钉 调节离合器及制动器 检查皮带，调整松紧 拆洗挂轮架，注入新油脂 调整挂轮啮合间隙 . 拆洗大小刀架丝杠、丝母 调整斜铁及丝杆丝母间隙 拆洗方刀架，调整定位装 置 拆洗套筒尾座丝杠与套筒 润滑装置齐全，清洁好用 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求 清洗油孔，油脂、油线及滤油器 油路畅通，连接牢固，基本无漏油 清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液 管路畅通，牢固、整齐、 无泄漏 清洁、整齐、无锈蚀 八 附件 随机附件齐全 安全防护装置齐全，动作 九 安全 灵敏可靠 电器箱内无灰尘，无油垢 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好 十 电器 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 更换不合格的电器元件 保养人（设备使用人） 使用单位负责人 设备使用人 说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格” 。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。 立式钻床一级保养记录及验收表 设备编 设备名 设备规 号 称 格 使用 计划保养日期 年 月 实际保养日期 年月 日 部门 序号 保养人自 保养部位 一级保养内容及要求 评 验收结论 备注 床身及外 一 表  清洁床身表面、各罩盖内外死角，要求无油污及黄 袍 清洗外露传动杠 二 传动 三 润滑 四 冷却 五 附件 六 安全  检查补齐外部缺件 工作台和导轨面清洁无毛刺 各手柄操纵灵活，定位可靠 检查清洗传动轴、 齿轮、齿条等 润滑装置齐全，清洁好 用 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求 清洗各油孔，油管及油毡，基本无漏油 油路畅通，连接牢固 清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏 清洁、整齐、无锈蚀 随机附件齐全 安全防护装置齐全，动 作灵敏可靠 电器箱内无灰尘，无油 垢 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好 七 电器 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 测量绝缘，达到一级保养要求 保养人 ( 设备使用人 ) 使用单位负责人 说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格” 。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。 摇臂钻床一级保养记录及验收表 设备编 设备名称 设备 号 规格 使用 实际保养日 年 月 日 计划保养日期 年 月 部门 期 序号 保养部位 一级保养内容及要求 保养人自评 验收结论 备注 床身及外 一 表  清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 清洗外露传动杠 检查补齐外部缺件 工作台和导轨面清洁无毛刺 传动、操 二 纵、夹紧 三 润滑 四 冷却 五 附件 六 安全 七 电器  各手柄操纵灵活，定位可靠 检查和调整夹紧机构，达到正确灵活可靠 调整斜铁间隙 润滑装置齐全，清洁好 用 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求 清洗各油孔，油管及油 毡 油路畅通，连接牢固 清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏 清洁、整齐、无锈蚀 随机附件齐全 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 电器箱内无灰尘，无油 垢 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 保养人 ( 设备使用人 ) 使用单位负责人 说明： 1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格” 。 2