试论沉管灌注桩技术在建筑工程中的应用.docVIP

精品文档，助力人生，欢迎关注小编！ 试论沉管灌注桩技术在建筑工程中的应用 摘 要：沉管灌注桩施工是一项专门技术，又属重要的隐蔽工程，因此给工程的质量控制带来一定困难。由于各种原因所造成质量问题，都将影响到桩的设计承载力，给整个的建筑物带来安全隐患。所以施工时必须认真研究施工方案，提高施工技术，以确保沉管灌注桩的施工质量。 关键词：沉管灌注桩;原理;质量控制 1 建筑工程沉管灌注桩施工工艺 建筑基础工程属于重要的隐蔽工程，在工程质量控制中难度较大。因此施工中应严格遵循相关施工要求进行施工，在提高施工技術水平及规范施工流程的前提下，应对其施工中存在的问题加以重视，只有这样才能确保沉管灌注桩施工的质量。 （1）锤击沉管灌注桩的施工方法一般为“单打法”，但根据设计要求或土质情况等也可采用“复打法”。锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打。对群桩基础及中心距小于3.5倍桩径的桩，应采用不影响邻桩质量的技术措施。桩机就位时，桩管在垂直状态下应对准并垂直套入已定位预埋的桩尖，桩架底座应呈水平状态及稳固定位，桩架垂直度允许偏差不大于0.5%。桩尖埋设后应重新复核桩位轴线。桩尖顶面应清扫干净，桩管与桩尖肩部的接触处应加垫草绳或麻袋。 （2）注意检查及保证桩管垂直度无偏斜后采正式施打。施打开始时应低锤慢击，施打过程若发现桩管有偏斜时，应采取措施纠正。如偏斜过大无法纠正时，应及时会同施工负责人及技术、设计部门研究解决。沉桩过程中，应经常使用测锤检查管内情况及桩尖有否损坏，若发现桩尖损坏或水泥进入，应拔出桩管，回填桩孔，重新设置桩尖进行施打。 （3）沉管深度应以设计要求及经试桩确定的桩端持力层和最后三阵，每阵十锤的贯入度来控制，并以桩管入土深度作参考。测量沉管的贯入度应在桩尖无损坏、锤击无偏心、落锤高度符合要求、桩帽及弹性垫层正常的条件下进行。一般最后三阵每阵十锤的贯入度不大于30mm，且每阵十锤贯入度值不应递增。对于短桩的最后贯入度应严格控制，并应通知设计部门确认。 （4）沉管结束经检查管内无入泥进水后，应及时灌注砼。每立方砼的水泥用量应不少于300Kg。当桩身配有钢筋时，设计无规定时砼塌落度宜采用80-100mm;素砼的塌落度宜采用60-80mm。第一次灌入桩管内的砼应尽量多灌，第一次拔管高度一般只要能满足第二次所需要灌入的砼量时即可，桩管不宜拔地太高。 （5）拔管时采用倒打拔管的方法，用自由落锤小落距轻击不少于40次/min，拔管速度应均匀，对一般土层以不大于1m/min为宜。在软硬土层交界处及接近地面时，应控制在0.6-0.8m/min以内。在拔管过程中，应用测锤随时检查管内砼的下降情况，砼灌注完成面应比桩顶设计标高高出0.5m，以留作打凿浮浆。 （6）凡灌注配有不到桩底的钢筋笼的桩身砼时，宜按先灌注砼至钢筋笼底标高，再安放钢筋笼，然后继续案灌注砼的施工顺序进行。在素砼桩顶采用构造连接钢筋时，在灌注完毕拔出桩管及桩机退出桩位后，按照设计标高要求，沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋，并注意钢筋保护层不应小于3cm。对于砼灌注充盈系数小于1.1的桩，应会同设计单位研究补救措施。按设计要求进行局部复打或全复打施工，必须在第一次灌注的桩身砼初凝之前进行。灌注桩身砼时应按有关规定留置试块。 2 建筑工程沉管灌注桩施工质量控制 （1）工程施工前应在以下方面加以严格控制：1）认真审核施工方案，主要包括选用的机械设备数量、型号，施工作业人员组织及特殊工程上岗证，施工现场平面布置及打桩施工顺序，施工技术措施及有关参数指标等;核查施工必备的检测工具和仪器的准备工作，经纬水准仪和卷尺准确有效（年检），测距绳锤、坍落度量仪等;2）砂、石、水泥、钢材和焊接接头以及桩身混凝土配比严格执行见证取样制度，对水泥、钢材和焊条、认真审核其质保资料，所有材料达到要求后方可用于工程;认真复核轴线和桩位，特别着重校核建筑物放样定位点;3）桩机的安全检测，取得“建筑机械使用许可证”后方可施工。做好施工组织设计;4）桩基施工前，施工单位根据现场桩位情况制定成桩顺序，并做好成桩标记，尽量减少沉桩设备调头。 （2）断桩的处理。在沉管灌注桩施工中，在做完桩基小应变试验后，发现了大面积的桩出现了不同程度地缩径现象，尤其靠近河道西侧的几条轴线处出现了断桩。经过分析认为，沉管灌注桩工艺属挤土施工，设计根据规范控制桩的中心线间距应不小于3.5倍的桩直径，而且施工时实行顺序跳打，但仍不能避免土层对临桩的挤压，特别是上部比较软弱的土层，在施工后地面土隆起，由于表层土的隆起，使临桩出现真空抽吸现象，致使该处出现缩径甚至断桩。而且河道西侧有因标高不够人工回填了一部分土，分层夯实碾压不够，加之雨水天气较多，