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洞道干燥实验装置说明书 天津大学化工基础实验中心 2013．06 一、实验目的 练习并掌握干燥曲线和干燥速率曲线的测定方法。 练习并掌握物料含水量的测定方法。 通过实验加深对物料临界含水量 Xc 概念及其影响因素的理解。 练习并掌握恒速干燥阶段物料与空气之间对流传热系数的测定方法。 学会用误差分析方法对实验结果进行误差估算。 二、实验内容 1．在固定空气流量和空气温度条件下，测绘某种物料的干燥曲线、干燥速率曲线和该物料的临界含 水量。 2．测定恒速干燥阶段该物料与空气之间的对流传热系数。 三、实验原理 当湿物料与干燥介质接触时， 物料表面的水分开始气化，并向周围介质传递。 根据介质传递特点， 干 燥过程可分为两个阶段。 第一阶段为恒速干燥阶段。 干燥过程开始时， 由于整个物料湿含量较大， 其物料内部水分能迅速到达 物料表面。 此时干燥速率由物料表面水分的气化速率所控制， 故此阶段称为表面气化控制阶段。 这个阶段 中，干燥介质传给物料的热量全部用于水分的气化，物料表面温度维持恒定（等于热空气湿球温度） ，物 料表面的水蒸汽分压也维持恒定，干燥速率恒定不变，故称为恒速干燥阶段。 第二阶段为降速干燥阶段。 当物料干燥其水分达到临界湿含量后， 便进入降速干燥阶段。 此时物料中 所含水分较少， 水分自物料内部向表面传递的速率低于物料表面水分的气化速率， 干燥速率由水分在物料 内部的传递速率所控制。 称为内部迁移控制阶段。 随着物料湿含量逐渐减少， 物料内部水分的迁移速率逐降低，干燥速率不断下降，故称为降速干燥阶段。 恒速段干燥速率和临界含水量的影响因素主要有： 固体物料的种类和性质、 固体物料层的厚度或颗粒 大小、空气的温度、湿度和流速以及空气与固体物料间的相对运动方式等。 恒速段干燥速率和临界含水量是干燥过程研究和干燥器设计的重要数据。 本实验在恒定干燥条件下对 帆布物料进行干燥， 测绘干燥曲线和干燥速率曲线， 目的是掌握恒速段干燥速率和临界含水量的测定方法及其影响因素。 1. 干燥速率测定 U dW W Sd S 式中： U —干燥速率， kg / 2 （ m· h）； S —干燥面积， m2，（实验室现场提供） ； —时间间隔， h； W — 时间间隔内干燥气化的水分量， kg。 物料干基含水量 G Gc X Gc 式中： X —物料干基含水量， kg 水 / kg 绝干物料； G —固体湿物料的量， kg； Gc —绝干物料量， kg。 恒速干燥阶段对流传热系数的测定  1） 2） dW dQ (t t w ) Uc rtw Sd rtw Sd Uc rtw （3） t t w 式中： —恒速干燥阶段物料表面与空气之间的对流传热系数， 2 W/（m·℃）； Uc —恒速干燥阶段的干燥速率， kg/ （ m2·s）； t w —干燥器内空气的湿球温度，℃； —干燥器内空气的干球温度，℃； rtw — tw ℃下水的气化热， J/ kg 。 干燥器内空气实际体积流量的计算 由节流式流量计的流量公式和理想气体的状态方程式可推导出： V t V t 0 273 t 273 （4）式中： Vt —干 t 0 燥器内空气实际流量， m/ s ； t 0 —流量计处空气的温度，℃； V t0 —常压下 t 0℃时空气的流量， m3/ s ； —干燥器内空气的温度，℃。 Vt0 2 P C0 A0 A0 4 d02 式中： C -- 流量计流量系数， C =0.65 0 0 d 0—节流孔开孔直径， d0 =0.035 m A0 -- 节流孔开孔面积， 2 m； P—节流孔上下游两侧压力差， Pa； 3。 ρ—孔板流量计处 t0 时空气的密度， kg/m 四、实验装置基本情况 1．实验装置基本情况 洞道尺寸：长 1.16 m 宽 0.190 m 高 0.24m 加热功率： 500w-1500w 空气流量： 1-5m3/min 干燥温度： 重量传感器显示仪：量程（ 0-200g ）； 。 干球温度计、湿球温度计显示仪：量程（0-150 ℃） 孔板流量计处温度计显示仪：量程（0-100 ℃） 孔板流量计压差变送器和显示仪：量程（ 0-10Kpa ） 电子秒表绝对误差 0.5 秒 洞道式干燥器实验装置仪表面板图（见图二）  （ 5） （ 6） 40-120 ℃ 图二 洞道式干燥器实验装置面板图 3．洞道式干燥器实验装置流程示意图（见图一） 1 图一 洞道式干燥器实验装置流程示意图 1- 废气排出阀； 2- 废气循环阀； 3- 空气进气阀； 4- 洞道干燥器； 5- 风机； 6- 干燥物料； 7- 重量传感器； 8- 干球温度计； 9- 孔板流量计； 10- 湿球温度计； 11-