冷热源设备安装常见质量问题及防治措施PPT133页(内容丰富图文解析).pptxVIP

冷热源设备的安装 ;锅炉炉体的安装 燃油（气）锅炉、直燃机及电锅炉的安装 锅炉仪表和安全附件的安装 水压试验、烘炉、煮炉与试运行 热交换站; 1.索具和吊具： 白棕绳：由植物纤维搓成线，线绕成股，再将股拧成绳。轻便、柔软，便于系结，在锅炉或较大型热源设备吊装作业时，是最常用的起吊工具。 钢丝绳：由许多根直径为0.4～4.0mm，强度为1400～2000MPa的高强钢丝捻成绳股绕制而成。强度高，韧性好，耐磨性好。 移位吊装工具： 撬杠：用圆钢或六棱形钢(5号钢或45号钢)锻制成，是移动重物和校正设备最常用的工具。 滚杠：设备移动的常用工具，用钢管制成，长短粗细可根据需要与现场条件加工制成。 吊钩：常用整块20号优质碳素钢锻造并进行退火处理制成，要求硬度达到95～135HB。 吊索：俗称钢丝绳头，又称千斤，主要用来绑扎设备及零部件，以便起吊。;2.起重机具???;滑车和滑车组;卷扬机;起重桅杆;基础的验收 主要是为了检查基础的施工质量，校核基础的外形尺寸、中心线偏差以及地脚螺栓孔的位置和深度等。 基础验收的同时还要进行划线，当证明基础的施工能满足安装要求时，才能进行验收。 基础的划线 锅炉及辅助设备安装前，应划出 纵向和横向安装基线和标高基准 点，将锅炉、钢架立柱的具体安 装位置弹画在基础面上，以作为 锅炉安装工作的基准。 基础处理 锅炉钢架安装就位前，应将基础表面、预埋地脚螺栓孔等清理干净，将每1个安装钢柱的地方凿平，根据基础标高与设计标高之差，确定基础凿低或垫高。;（2）钢架和平台的安装 锅炉承重钢架由立柱、横梁及横梁支座组成，主要用来支承锅筒、受热面管束等的重力及热应力。; ⑥平台的安装 平台、撑架、扶梯、栏杆柱和挡脚板等应安装平直，焊接牢固 栏杆柱的间距应均匀，栏杆接头焊缝处表面应光滑 平台板和扶梯、踏脚板必须能可靠防滑 不应改变扶梯长度 不应改变扶梯斜度和扶梯的上、下踏脚板与连接平台的间距 不应在平台、扶梯、撑架等构件上任意割切孔洞，当需要切割时，应进行加固;（3）锅筒与集箱的安装 锅筒和集箱的安装必须在锅炉承重钢架安装完毕找正后，基础的二次浇灌强度达到75％以上时才能进行。 ①锅筒、集箱的检查与划线 认真检查锅筒、集箱上所有焊缝的焊接质量，必要时进行补焊。 为控制锅筒在横梁支座上的安装位置，应在锅筒底部弹画出与支座接触的十字中心线，在连接锅筒前后端面上的下冲孔点，弹画出锅筒底部纵向中心线，自锅筒长度的中点向前后端面各量支座间距的1/2，即得到支座安装的中心点。 活动支座的一端还应扣除锅筒受热伸长量的一半，这样即可将锅筒与支座安装接触的十字中心线弹画在锅筒的弧形面上，作为锅筒安装就位的基准线。 ;2）支座安装前应进行组合 在支座底板上弹画出安装十字中心线， 按图样要求组装支座的零件。 考虑膨胀的需要，应留出足够的间隙。 安装滚柱时应偏向锅筒中间，当锅筒受热伸长时，滚柱能处在居中位置，将上、下两层滚柱之间临时点焊固定，待锅筒安装后再割去点焊处， 支座组合过程中防止杂物进入各活动接触面。滚柱应涂抹黄油，组装后应遮盖。;3）临时支座常由角钢或槽钢制成弧形支撑座架，支座弧形面应与下锅筒外壁圆弧相吻合，整个支座用螺栓固定于钢架横梁上，如图所示。;⑶锅筒、集箱的运输与吊装 设备运输包括长途运输和施工现场运输。 长途运输多采用大型汽拖车运输，为防止损坏和遗失部件，应采用可靠的安全保护措施，其中包括设备捆扎固定、防止管子弯曲变形、管孔损坏的保护措施和防雨、防盗措施等。 超大型设备的运输还应注意道路情况。 需要场地内移动设备时，可采用地上铺设木板、底托下放入滚杠、利用卷扬机等设备将锅炉或大件设备拖入锅炉房内的做法。 锅筒、集箱的吊装工作，应按照施工设计方案进行。 受现场施工条件的限制，一般不宜采用大型吊装机具，应尽量利用锅炉房内或施工现场的设备机械进行吊装，多采用电动卷扬机辅助以滚杠等进行水平运输、用桅杆等进行吊装。 任何情况下，起重设备和工具都不得超负荷工作。 无铭牌起重机具，要经强度核算证明安全可靠后才能使用，拖运和吊装工作应由专业起重工担任，其他专业人员应密切配合。;按锅炉房的结构情况不同，可分为单层式锅炉房、双层式锅炉房和多层式锅炉房。 ;1-上锅筒 2-过热器集箱 3-下锅筒 4-水冷壁上集箱 5-水冷壁上集箱 6-立柱 图6-13锅筒、集箱安装的相互尺寸关系;（5）受热面管束的安装;受热面管子应作通球检查，试验用球应使用钢材或硬质木材制作，通球直径应符合表6-9的规定。;（6）燃煤锅炉炉排的安装;墙板与连接梁、隔板之间的结合应紧密，消除缝隙并焊接牢固，墙板及炉排骨架在安装中应严格检测安装标高、垂直度、间距及水平度。 ;（7）炉墙砌筑和绝热层施工