炉低氮改造临时运行作业规程和临时关键技术专项措施.doc

#2炉低氮改造临时运行规程 商丘裕东发电有限责任企业 二零一六年十一月 《商丘裕东发电有限责任企业集控运行规程修编》 编 委 会 同意： 审定： 审核： 初审：刘时才 王东献 编写：刘海军 李明华 刘福利 陈 晨 周松杰 11月 编写说明 因#2机组进行超低排放改造后，锅炉燃烧器改为分离浓缩器式直流煤粉燃烧器。取消了A、B、D、E二次风风口，保留C、F二次风风口，并更名为拱上、拱下二次风，且拱下二次风增加了角度调整实施机构。乏气部署于原D、E风口位置，向下倾斜进入炉膛。前后墙各增加了13个燃尽风。在下炉膛四角处部署防焦风，防焦风包含翼墙风和贴壁风。炉膛F组吹灰枪剩下24支（此次低氮改造，去除炉膛F组吹灰枪一层，前后墙各8支，累计去掉16支吹灰枪）。在引风机出口和脱硫塔入口烟道之间增加了低温省煤器，低温省煤器给水由汽机#7、8低压加热器进、出口凝结水引入，经过烟气加热后引至#6低压加热器出口。脱硫系统改为逆流喷淋塔，一炉一塔部署，每台吸收塔设置四层喷淋层及三级屋脊式除雾器。脱硝系统改为低氮燃烧和3+1催化剂层选择性催化还原装置（SCR）。 因为此次超低排放改造设备系统较多，为便于运行操作人员熟悉改造过设备系统，灵活掌握改造设备性能和操作关键点，特编写临时运行规程和运行技术方法和临时调整方法手段。 因为锅炉暂没有进行调试，部分风门挡板开度暂不确定，临时规程和技术方法中有不足和不妥之处，请领导批评指正！ 发电部 11月1日 第一章 机组技术规范 第一节 机组概况 1.1.1、机组概况 1、#1、2锅炉系东方锅炉厂制造DG1025/17.4-Ⅱ14型亚临界压力中间一次再热自然循环锅炉，双拱形单炉膛，燃烧器部署于下炉膛前后拱上，“W”型火焰燃烧方法，尾部双烟道结构，采取挡板调整再热汽温，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天部署。燃用永夏矿区产低挥发份无烟煤及少许贫煤混煤。 2、汽轮机为上海汽轮机有限责任企业生产N315-16.7/537/537型亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、凝汽式汽轮机。 3、发电机为上海电机有限责任企业生产QFSN-315-2型水氢氢冷却汽轮发电机。发电机转子和汽轮机转子为刚性联接。 5、整个炉膛四面为全焊式膜式水冷壁，炉膛分上、下两部分。下炉膛呈双拱形，冷灰斗倾角55°，炉底开口尺寸为1524mm，和炉底除渣装置相接。根据超低排放改造要求，#1、2锅炉相继进行了低氮燃烧改造，每台锅炉配置24只按东方锅炉厂技术设计制造分离浓缩器式直流煤粉燃烧器替换原双旋风筒燃烧器，对称部署在锅炉下炉膛前后墙拱上，在煤粉燃烧器两侧位置部署分离式拱上二次风喷口，拱上二次风经过电动挡板调整；乏气喷口部署于锅炉下炉膛垂直墙中部，垂直墙下部部署拱下二次风喷口，上炉膛下部部署燃尽风喷口，设有燃尽风箱，燃尽风取自二次风箱。 分离式煤粉浓缩器采取中心挡块和旋流叶片分离煤粉气流，使煤粉气流分成中心淡粉气流和外围浓粉气流，分别引入乏气喷口和煤粉燃烧器一次风喷口，乏气风管道内部署由乏气挡板能够调整乏气风量。 煤粉燃烧器由一次风管和中心风管组成，中心风管内部署点火油枪；一次风出口设置稳焰扩锥。在上炉膛入口处增加燃尽风层，燃尽风由外侧旋流风和内侧直流风组成，可分别调整。 G挡板控制边界风，部署于炉膛四角，预防冷灰斗结焦；在下炉膛四角增加贴壁风，预防炉膛四角结焦。 改造后各配风点位置及燃烧器结构及总体部署示意图和燃烧器设计参数表以下： 改造后燃烧器设计参数 风率 % 风速m/s 一次风 ~10.0 18 乏气 ~10.0 18 拱上二次风 42.0 45 拱下二次风 18 11 燃尽风 20 58 (直流)38 (旋流) 6、汽包标高:52.6m，内径Dn＝1792mm，总长约26.69m，筒体材料13MnNiMo54，壁厚145mm，由两根U形吊板将其悬吊于顶板梁上。 7、省煤器在冷段再热器和低温过热器下方，沿烟道宽度方向顺列部署。省煤器蛇形管由Φ51×6（SA-210）光管组成，三管圈绕，蛇形管排是用梯子形管夹悬吊在省煤器出口集箱上；给水进入省煤器进口集箱（Φ406.6×60），经31排省煤器蛇形管，分别进入6只出口集箱（Φ219×34），然后经过连接管进入聚集箱（Φ323.9×38），由聚集集箱两端引出，经外部给水管进入汽包