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在QC小组活动中如何使用数理统计方法 QC小组活动是职工参与全而质量管理、质量改进活动的一种组 织形式，强调客观证据，以事实为依据，用数据说话。用数理统计方 法支所收集的数据进行整理、分析，得出结果，用来判断影响质量或 处理质量偏差的因素，是非常科学和严谨的。用概率论和数理统计方 法，从中找岀规律，发现影响因素，生成排列图、分层法、因果分析 图等图表，用运筹学、系统工程等管理技术进行质量管理，产生了系 统图、关联图、矩阵图等图表。 一般从统计学角度看，把产品质量波动分成正常波动和异常波动 两类。正常波动是由随机原因引起的质量波动，这些随机原因在生产 过程中是大量存在的，对产品的质量经常产生影响，但它所造成的质 量特性值的波动往往很小。如原材料的性能和成分的微波差异，机具 的轻微振动，环境温度、温度的微小差异，操作方法、测量方法、检 测仪器的微小差异。要消除这些微小差异，在技术上难达到，或可以 达到但在经济上代价非常大。相反，异常波动是由系统原因引起的产 品质量波动，在生产过程中并不大量存在，对产品质量的影响也不是 经常发生，但一旦发生，对产品质量的影响明显。所以，一般来说, 异常波动对质量的特征值影响较大，在生产过程中一般是不允许存在 的。通过数理统计的方法，找出产品质量波动规律，消除系统原因引 起的异常波动，并把正常波动控制在合理范围内。 1运用数理统计方法在QC小组活动中的优点 概率论与数理统计是研究随机现象及其规律的数学学科，随机抽 样的检查方法伴随着每个生产工序进行，不仅抽样数量少，而且抽样 反系统性强，有充分的代表性。可以减少工作量，提高工作效率，降 低成木。用数理统计进行偏差分析，在生产过程中适时评价质量控制 状况。 2如何应用数理统计方法 数据采集。例如一组C40混凝土抗压强度数据，如下: 序号 数据 最大值 (Max) 最小值 (Min) 1 50.2 52.2 52.4 53.9 51.8 51.8 53.9 50.2 2 52.2 52.9 51.8 51.6 49.2 50.2 52.9 49.2 3 49.9 51.0 48.8 48.9 51.6 52.5 52.5 48.8 4 51.6 51.6 52.3 51.1 52.2 52.1 52.3 51.1 5 51.5 51.3 50.7 50.8 52.3 53.6 53.6 50.7 数据中的最大值为53.9MPa,最小值为48.8MPa,计算得出极差 值：R = Xmax— Xmin=53.9-48.4=5.1MPa 确定组距及分组数。组距的大小，要根据测量数据要求精度来定。 当数据总数为50-100小时，可分成10-20组，一般取10组。当数据 总数为20-50组时，可分成5-10组。先定组数，再定组距。组距K =偏差 / 分组=5.1/5=1.02MPa。 确定分组区间值。将全体数据进行分组的一，每个分组区间的数 值都应是连续的，若产生间断，会造成有些数据无法统计。如何确定 第一区间的下界值是关键问题，因为其它各个区间的上下界值都是随 第一区间上下界值变化的。为了防止数据恰好落在区间分界上，一般 可采用区间分界值比统计数据提高一级精度的办法，也可按下列公式 计算第一区间的上下界值： 第一区间下界值=Xmm-h/2 二 48.8-1.02/2 二48.29MPa 第一区间上界值=Xmax +h/2=48.8+1.02/2=49.31MPa 统计频数表 序号 分组区间 频数 相对频数 1 48.29~49.31 3 0.1 2 49.31~50.33 3 0.1 3 50.33~51.35 4 0.133 4 51.35~52.37 15 0.5 5 52.37~53.39 3 0.1 6 53.39~54.41 2 0.067 合计 30 1 频数分而直方图。从频数分布表上己能看出全体数据的分布状况。 频数分布直方图横坐标表示分组区间的划分，纵坐标表示各分组区间 值的发生频数。 ■频数 ■频数 做直方图的目的是通过观察图的形状来判断分布状态，通过分布 状态是否正常来判断质量是否稳定，预测不合格率。直方图在质量控 制中的用途主要有估计可能出的不合格率、考察工序能力、判断质量 分布状态和判断施工能力。 估算不合格率。标准下限值：Tl二40X0.85二34IVIP3, Kl二丨34T. 5 I /2. 4=7. 28o 考察工序能力。工序能力是工序处于稳定状态的实际生产合格产 品的能力，工序能力指数是质量标准范围T与工序生产精度的比值。 当质量标准中心与质量分布中心重合时：CP=T/6S=(Tu-Tl)/6S 当质量标准中心与质量分布中心不重合时：Cp=(Tu-Tl)/6S (1-K) 当质量中心只有下限或上限时：Cp=(X-Tl)/3S 本例中