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建筑
(一)、施 工 工艺顺序:
化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混
凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、
绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化
粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆,化粪池外壁涂热沥青→作化粪池
方回填→化粪池预制顶盖安装。
24H灌水实验→土
(二)、土方 工程施 工措施
土方开挖采取机械大开挖,由于地下水位和土质情况,开挖土体放坡系数选用
1:1.5,土方开挖过
程中,严禁在基坑四周堆土,开挖多余土方外运,土方开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑一
处,并于基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑内,设置一台潜水泵昼夜抽水,设一专人昼夜
看护。为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或碎
石层施 工完成,浇注混凝土垫层。
(三)、砌体 工程施 工措施
1、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏,中砂含泥量不大于
3%。所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为
70--100MM,并要在 3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比。
2、砂浆拌和采用重量比,配料误差在± 2%以内,用搅拌机拌和,先在搅拌机内注入适量的 水,再按
配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起,不得小于
3、砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在
湿现象。
120秒钟。
15MM以上,防止湿润不均或过
4、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰
80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮
灰缝,水平灰缝厚度控制在 10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。
和板凳灰,水平灰缝的 砂浆要饱满,饱满度不低于
5、砌第一皮砖前,当基础混凝土表面高低差大于
砌,砌砖完后用笤帚扫净墙缝。
20MM时应把上表面用 C20细石砼找平,找平后再
6、砌砖前应先立好皮数杆,撂摆底砖,防止游丁走缝。皮数杆立在墙的 大角处,内外墙交接处,纵
墙皮数杆间距不大于 12M。
7、撂底砖经检查合适后,挂通线,砌底砖时,应跟线,双面挂线,撂底砖后进行盘角,盘角每次不
宜超过 5皮高,并用靠尺,线坠,水平尺找平找垂直,每皮砖的 高度对准皮数杆,按盘好的 墙角为
准,挂线砌砖。
8、砌筑过程中,应经常检查并做到:
1)、墙大角和墙面垂直准确。
2)、五皮一吊线,三皮一靠尺。
9、砌筑过程中,必须丁砖压顶,沿墙面每隔一定间隔的 竖缝处,弹出墨线,墨线用经纬仪或线锤引
测,砌一步架,上引一次,控制游丁走缝。
(四)、钢筋 工程施 工措施
1、材料要求
1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
2)、成型钢筋、 20~22号火烧丝、水泥砂浆垫块 (或塑料卡 )。
2、主要机具
钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、 工作台等。
3、作业条件
1)、按施 工平面图规定的 位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。
2)、进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的 接焊质量。
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3)、弹好标高水平线及墙的 外皮线。
4)、圈梁及板缝模板已做完预检记录,并将模内杂物清理干净。
4、操作 工艺
1)、支完圈梁模板后,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进
行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧绑画箍筋位置,放箍筋后穿受力钢筋,绑
扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2)、圈梁钢筋的 搭接长度:因混凝土为
40d(d为受力筋直径)。受力钢筋接头的 位置应相互错开,绑扎接头时在规定的 搭接长度任一区段
35d且不小于 500毫米区段内),有接头的 受力钢筋截面面积占受
25%,受压区不大于 50%。
C20等级, I级钢筋搭接长度不少于 30d,Ⅱ级钢筋不少于
内(焊接接头时在焊接接头处的
力钢筋总截面面积的 百分率受拉区不大于
3)、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈,在内外墙交接处,大角转角处的 锚固长度均要符合设计要求。
4)、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。
5、质量验收
1)、保证项目:
钢筋的 品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接
试验,符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。
钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的 钢筋严禁按原规格使用。
钢筋对焊或电焊焊接接头:按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的
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