砼冬季综合项目施工关键技术交底.docVIP

当工地昼夜连续平均气温（最高和最低温度平均值或当地时间6点、14点、21点室外温度平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，即按冬季施工处理。  一、本工程采取商品砼，在施工中要注意做到： (1) 对要浇筑砼技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2) 商品砼送到施工现场后要进行检验。内容包含：向司机索要送料单，以确定砼出申请时间；检验砼坍落度，若有坍落度不符合施工要求或砼出来时间超出初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象，应给予处理，直至退货。 (3) 商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼深入均匀，以后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 (4) 加强现场和搅拌站通讯联络，立即向搅拌站汇报现场施工情况和对砼多种要求，方便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑立即完成时，应正确预报所需砼方量，确保砼搅拌数量正确。 (5) 施工现场按要求制作砼试块进行养护试压。留好砼试块一切试验资料立案存档。 二、混凝土浇注 （1）?混凝土浇注前，模板及钢筋上不得有冰雪和污垢，砼必需采取机械振捣并分层连续浇注，分层厚度不得小于20cm，混凝土浇注成型后立即包裹塑料薄膜并用棉被快速覆盖保温；结构边棱及迎风面应加强覆盖和采取防风方法。 （2）大气温度较底时应组织人员对混凝土进行蓄热，将准备好加温火炉启用，提前对混凝土施工层进行加温，同时应注意原材料加热点，确保砼入模温度;严格按要求落实混凝土面层覆盖方法，认真做好测温统计，尤其对边角易受冻部位加温保暖，预防气温突变和大风等原因保温防护，预防混凝土失水过快。? 三、混凝土保养 混凝土浇注前，清除洁净模板和钢筋上冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采取暖棚法将直径大于25mm钢筋加热至正温。  砼灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度小于20Cm，并采取机械捣固。  四、新、旧混凝土施工缝清理：  1）前层混凝土强度不得大于1.2Mpa时即应作为施工缝处理。。  2）施工缝处水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必需凿除洁净，并用压力水冲洗洁净，但不得有积水。  3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并和混凝土灰砂比相同而水灰比略小水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处新层混凝土要关键捣实。  4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上温度，浇注完成后，立即加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土取得要求抗冻强度。  5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内混凝土和长度在1.0m范围内外露钢筋进行防寒保温。  6）混凝土采取机械捣固并分层连续浇注，分层厚度大于20cm。  五、冬季施工砼养护：  混凝土养护采取暖棚法和掺加防冻剂法养护。  1.暖棚法养护：此方法适适用于框架施工  1）在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采条布包裹密封，搭设必需牢靠、不透风，上覆盖棉被及彩胶布。  2）采取燃煤取暖炉加热，必需将烟气排到棚外。以预防煤气中毒和预防氧化碳浓度过高加速混凝土碳化。  3）暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉措施。混凝土养护期间，安排专员对煤炉进行检验，填加燃煤，保持棚内温度。  4）暖棚内应有一定湿度，当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。  2、混凝土掺加复合型早强防冻剂养护：  1）混凝土外露表面采取采条布加棉被进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。  2）混凝土养护早期温度，不得低于防冻剂要求温度，当达不到要求温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温方法，使混凝土温度不低于防冻剂要求温度。  六、混凝土拆模  1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：  满足混凝土正常温度下拆模强度要求，并同时满足抗冻要求要求正常温度下混凝土拆模强度：  侧模在混凝土强度达成2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。  底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。结构类型 结构跨度（m） 达成混凝土设计强度百分率（%） 混凝土强度未达成设计强度30%（3天）不得受冻，在充水冻融条件下混凝土受冻时，不得低于设计强度75%（15天）。对于结构跨度大于2.0?m盖板，其强度必需达成设计强度100%（28天）；结构跨度小于或等于2.0?m盖板，其强度必需达成设计强度75%（15天），方可拆除底模。