金属试样的取样和镶样实验报告.docxVIP

台州学院 物理与电子工程学院实验报告 班级 学号 姓名 同组 实验课程 金属理化分析专题实验 实验项目 金属试样的取样和镶样 实验日期：2013 年_3—月27 日 预习简要：（简要原理、计算公式、电路图或光路图、注意事项等） 一、金属试样的截取 取样原则：系统取样，指定取样，腐面取样，形状尺寸，取样数量 取样方法： ⑴总的要求：必须保证切取的试样表面的显微组织不因切割而发生变化。 ⑵试样取样方法：可根据取样零件的大小，材料的性能、现场实际条件灵活 选取试样的方法。 常见形式有：机械切割，气切割，电弧切割，电解切割 ⑶机械切割：磨料切割（砂轮切割，线切割）、超声波锯（手工、锯床）、- 般机床（手床、刨床、铣床）、打断 二、金相试样的镶嵌 塑料镶嵌法：热镶法、冷镶法 机械夹持法 样品的标记 斜面截取、磨削的方法 注意事项：切割机：⑴严禁使用已有裂纹的砂轮片 ⑵不能再没有冷却水或冷却不充分的情况下工作 ⑶及时清理积聚切屑，使排水管道畅通 镶嵌机：生气压模过程中会发生上模跳出的现象， 旋转八角顶丝时不 要打开上盖板，防止上模蹦出造成危险。 主要内容（参考） 、实验目的与任务 四、实验内容、方法、步骤 二、实验原理 五、实验数据记录与处理 三、实验器材 六、实验结果分析、思考、心得 一、实验目的 1、 了解金相显微试样的制备原理，熟悉金相显微试样的制备过程。 2、 熟悉金相试样的主要切割方法 3、 掌握金相试样的镶嵌方法 二、 实验原理 1、 显微分析的重要性 显微分析是人们通过金相显微镜来研究金属和含金显微组织大小、形 态、分布、数量和性质的一种方法。显微组织是指晶粒，包含夹杂物以及相变产 物等特征组织，利用适合的方法来考查。如合金元素、成分液化及其与显微组织 变化的关系，冷热加工过程对组织引入的变化规律；应用金相关检验还可以对产 品进行质量控制和产品检验以及失效分析等。 2、 用光学显微镜观察和研究金属等材料内部组织的三个阶段。 内部组织一般要分为三个阶段进行： ⑴制备所截取试样的表面 ⑵采用适当的腐蚀操作显示表面的组织 ⑶用显微镜观察和研究试样表面的组织 3、在什么情况下需要镶样 试样尺寸过小或形状极不规则，如带、丝、片、管，制备试样十分困难就 必须把试样镶嵌起来。 三、 实验器材 金相试样切割机、镶嵌机，镶嵌料 四、 实验内容、方法、步骤 1、金相试样切割 ⑴检查切割机是否异常，检查砂轮片是否完好，表面没有裂纹； ⑵松开锁紧丝杆，将试样放入后紧固螺丝 ⑶调整水管口对准工件切割位置，水管是通过冷却水的，开启切割机削先试 水管是否对准切割位置； ⑷盖上防护罩，带上手套，开启电源； (5)开启水源，手握手柄，禾I」用切割台自重向前进刀，速度控制较为匀速，直 到手上无阻力表示切割完毕； ⑹关闭电源，关闭水管，打开防护罩，松开螺丝后拿出试样，清理切割机， 盖上防护罩。 2、镶嵌机 ⑴将上下模取出擦净。 ⑵先将准备好的试样磨面朝下放入模。 ⑶转动手轮降低下模，根据套筒大小和高度放入适量镶嵌料，放入上模。 ⑷紧固顶压螺杆，旋转八角顶丝，顶到上模。 ⑸开启电源，选择135°,将定时器旋至10nm处。 ⑹转动加压手轮到压力指示灯亮。 ⑺在加压过程中由于镶嵌料软化， 压力会减少， 压力等如果熄灭， 需要继续 转动手轮到灯亮。 ⑻时间到以后冷却至少 5分钟。 ⑼逆时针摇动手轮去除压力， 旋转手轮升起上模， 打开上盖板取出镶好的样 品。 五、思考题 取样部位及检验面如何选择？ 答：截取试样的部位， 必须能表征材料或部件的特点及检验的目的， 试样的截取 必须采用合适的方法，避免因切割加工不当而引起显微组织的变化。 试样的截取方法列举三种并说明什么情况下不能使用。 答：⑴砂轮切片机割或电火花切割，对于硬材料 ⑵锤击方法：硬而脆的材料，如白口铸铁 ⑶氧气切割：大工件上取样 为防止在磨抛的过程中发生试样划破砂纸或抛光分布的情况，该如何对试样 预处理。 答：试样应经过砂轮打平。 例举三种镶嵌料及其特点。 答：⑴胶木粉：不透明，有各种颜色，而且比较硬，试样不易倒角，但抗强酸强 碱耐腐蚀的性能比较差。 ⑵聚氯乙烯：半透明或透明的，抗酸碱的耐腐蚀性能好，但较软。 但这种⑶环氧树脂：浇注后可在室温下固化，不会引起试样组织发生变化, 材料比较软。 但这种