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PAGE 4 {生产现场管理}醇醚车间报告 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 前 言2 第1章 实习资料的综合整理与论述3 1.1吉林石化电石厂简介3 1.2醇醚车间4 第2章 产品说明及其发展状况6 2.1 设计依据6 2.2 设计指导思想6 2.3 装置及其设计方案7 3.1 主要原材料规格8 3.3 生产方法论述10 第4章 工艺流程叙述12 4.1 反应单元12 4.2中和单元17 4.3 废气处理单元（300#）18 第5章 工艺指标及操作条件19 5.1 工艺指标19 5.1.1 原料指标 19 5.1.2 主要操作条件 22 5.2 产品说明及其发展状况24 5.2.1 脂肪醇聚氧乙烯醚性质24 5.3 催化剂26 5.4 成品的指标及规格27 第6章 自动控制28 6.1 设计依据28 6.2 采用的标准规范28 6.3 控制原则28 6.4 仪表选型28 6.5 动力供应28 6.5.1仪表用电源29 6.5.2仪表用气源29 第7章 技术经济分析29 7.1 生产规模及产品方案29 7.2 建设投资29 7.3 醇醚装置技术综合经济指标30 7.4 利润率及利税率33 7.5 盈亏平衡分析33 7.6 经济分析意见34 第8章 安全防火与安全技术34 8.1 设计依据34 8.2生产性质及消防措施35 第9章 实习心得体会36 附录137 附录238 前言 随着石油化工的发展，以石油化学品环氧乙烷、环氧丙烷的衍生物聚乙二醇，聚丙二醇及其相应的醇醚体系所形成的高分子表面活性剂得到迅速发展。例如：以环氧乙烷为基础的原料生产的聚氧乙烯型非礼子表面活性剂，现在已经在表面活性剂中占有相当大的比重[1]。 表面活性剂工业是自五十年代末，随石油化工的兴起而迅速发展的新兴产业，表面活性剂具有一系列独特的物理和化学性质。它的应用特别广泛，从而使表面活性剂迅速的从工业助剂向精细化工产品方向发展[2]。聚氧乙烯型表面活性剂是以含有活泼氢原子的疏水性物质同环氧乙烷进行加成而得到的，脂肪醇聚氧乙烯醚对酸、碱及氧化剂都比较稳定，成本也较低，硬脂酸聚氧乙烯酯在水中呈扩散状，具有良好的乳化、净洗效能。在化妆品、药膏、膏体鞋油等产品中作乳化剂，兼有增稠作用。在纺织工业中，用于合成纤维整理的乳化剂和油剂，有柔软性和抗静电性。作纸张淀粉涂层中的增稠剂和稳定剂。用于电缆管道中多路传输电线的润滑剂。 本生产工艺中以硬脂酸为链起使剂，以42%的K2CO3水溶液为催化剂在120-140℃，压力0.15-0.3MPA的条件下加入环氧乙烷与其进行环氧基化反应，生成脂肪酸聚氧乙烯酯的加成产品。传统工艺中，由于采用间歇釜式搅拌器，产品质量较差，液相中溶解未反应的环氧化物，产品大量积累，随时有爆炸的危险，且反应器顶部有大量的未反应的环氧乙烷的汽相与搅拌器的机械转动相接触而产生静电，导致火灾，甚至爆炸。另外，反应速度低，高温反应时间长所得AEO分布宽，产品色泽较深，副产物多。本工艺采用意大利PRESS第三代工艺技术，克服了传统工艺中的缺陷，从而增加了反映的速度，产品质量也明显提高。同时副产物也减少，产品生产适应性强[4]，它是当今醇醚生产工艺中最理想的生产技术。 PRESS生产工艺路线具有以下优点： 1.PRESS工艺汽液接触式反应器，生产时间短，副产品少，分子量分布窄，产品色泽好。 2.PREES工艺采用高效真空系统，使液相物料在雾化状态下脱水，脱水率高，减少副产品PEG的生成。 3.该工艺可以生产任何粘度低于0.5PAS的产品，可以广泛得用来处理原料。 4.三废处理好，设有尾气处理系统，并且新增设了一级酸洗塔，使含有EO的废气经处理后排入大气，减少污染。 5.PRESS的反应器没有机械转动部件，这就消除了釜式反应器因机械转动而产生的静电以及在填料函处环氧乙烷的泄露，从而提高了装置的安全性。 第1章实习资料的综合整理与论述 1.1吉林石化电石厂简介 中国石油吉林石化分公司电石厂建成于1955年。占地面积118公顷，固定资产原值13．11亿元。该厂是一个以煤化工,石油化工生产基本化工原料的综合性企业,厂初期投资3.67亿元,现有22个生产车间,13个辅助车间,机电设备127万余台,厂内有铁路专用线16条,我厂优级品率占80%以上.工厂分为焦化、氯碱、有机、精细化工四大生产系统。拥有焦化、乙醛、醋酸、醋酐、电解、氯磺化聚乙烯、有机硅、丙烯酸及酯、醇醚、AES等13套装置，生产冶金焦、乙醛、醋酸、醋酐、DMC（有机硅）、AES、醇醚、丙烯酸、丙烯酸甲／乙／丁酯等29种主要产品。 吉林石化公司电石厂醇醚生产装置是1994年建成投产的。装置目前生产能力为6万吨/年，占国内生产能力的30%，是国内最大的非