pcb日立钻孔机偏孔处理方案.pdfVIP

. 大小孔偏调整作业流程 一、 机台水平确认： 1.1 静态水平：之要求 ±0.02mm/m 1.2 动态水平：一般装机用之空跑程序 设定 UP，30mm DN ，24mm Up及 Dn 的设定相差 6mm即可。 F(进刀速 ) ：9m/min U(退刀速 ) ：25.4m/min 1.3 依下列顺序将水平螺丝锁紧 1→2→3→4→5→6→7→8→9→ 10 锁紧后以千分表量测每点的震动数据，建议调整震动于 20um以下。日立标准 (10um) 二、 Z 轴相关精度点检 2.1 压力脚之大小轴衬请使用原厂铜轴衬 ( 强烈要求 ) 。 2.2 Z 轴原点之确认针尖到轴衬底端 1mm±0.1mm(0.9～ 1.1mm相当重要 ) 。 2.3 SPINDLE 高度确认。 2.4 φ200 之精度要求± 50um ( 最佳状况态调整于± 30um以内) 2.5 确认压力脚 Cylinder 确认是否耗损。 将压力脚拆下后按 PF确认左右 Cylinder 上 下动作是否一致，如没有可调整 Cylinder 进出 air 量，如调整后仍不行则需更换左 右 Cylinder 。 2.6 确认压力脚之万向接头间隙。一般新品间隙在 30um以内，一般的要求在 200um以 内( 最佳状况 100um以内) 如超出请立即更换。 . . . 2.7 压力脚平衡，左右公差± 50um以内。 2.7 PV CHECK 之确认大径及小径之相关要求如下 N TYPE 下降量 J,Z-45 Mb、Q TYPE 下降量 J,Z-5 ( 确认 ) J,Z-15( 测量 ) 轴衬 \ 范围 最小值 最大值 标准轴衬 110(N) 150(N) 小径轴衬 60(N) 90(N) 钻针φ 0.1 ～0.15mm 80(N) 钻针φ 0.2mm以上 90(N) 标准轴衬请调整在 130(N) 左右，大厂 ( 皆加工 BGA板) 小径轴衬请调整在 75(N) 左右 ex 景硕、 PPT，代加工厂可调整在 85(N) 左右。 适用式样 参考值 容许值 单轴机 90Hpa ± 15 ％ 六轴机 100Hpa ± 15 ％ 集尘流量就以上参考值调整就可以 Ps.1. 请注意在测量时需将未测量轴数的轴衬用胶带贴起来 ( 模拟加工时状态 ) 。 2.QIC 大小径一定要用自动换针的模式切换 ( 不可用手动模式切换 ) ，因为会有压差的 问题。 ( 机台后方电磁阀不会自动切换，压力就会无法正确调整甚至无法调整 ) 2.8 确认轴衬压痕，请以覆写纸方式量测。 将压力脚放下， Z 轴下降 J,Z-60.5mm ，看压出的图形是否平均受力， 大小径都要作， 如压出图形有受力不平均时请以砂纸将轴衬修正平整，最佳修正方式将 Z 轴下降适 当的压在砂纸上，在可移动砂纸但仍有阻力的状况下进行修正，之后再测量一遍直 到受力平均为止。 2.9 Z 轴螺杆间隙 10um内请以千分表架量鞍部，如超出甚多建议更换 Z 轴螺杆。 . . .