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实验6填料吸收塔实验
一、 实验目的
了解填料吸收塔的结构,测定填料层压强降与操作气速的关系。
学习填料吸收塔传质能力和传质效率的测定方法。
了解空塔气速与液体流量对传质系数的影响。
二、 实验原理
1?气体通过填料层的压强降
压强降是塔设计中的重要参数,气体通过填料层压强降的大小决定了塔的动力消耗。压
强降与气液流量有关,不同喷淋量下填料层的压强降 △ P与空塔气速u的关系如图6-1所示:
图6-1填料层的△ P?u关系
当无液体喷淋即喷淋量 Lo=0时,干填料的△ P?u的关系是直线,如图中的直线 0。当有 一定的喷淋量时,△P?u的关系变成折线,并存在两个转折点,下转折点称为“载点” ,上转
折点称为“泛点”。这两个转折点将△ P?u关系分为三个区段: 恒持液量区、载液区与液泛区。
2?传质性能
吸收系数是决定吸收过程速率高低的重要参数,而实验测定是获取吸收系数的根本途径。
对于相同的物系及一定的设备(填料类型与尺寸) ,吸收系数将随着操作条件及气液接触状况
的不同而变化。
本实验所用气体混合物中氨的浓度很低(摩尔比为 0.02),所得吸收液的浓度也不高,可
认为气-液平衡关系服从亨利定律, 可用方程式Y*=mX表示。又因是常压操作,相平衡常数m
值仅是温度的函数。
⑴ Nog、Hog、 KYa、 如可依下列公式进行计算
Nog =丫2 (6-1)
也Ym
In¥:Y(6-2)H
In
¥
:Y
(6-2)
H OG
Z
N OG
(6-3)
KYa(6-4)
KYa
a蠻斗 (6-5)
Y1
式中:Z —填料层的高度,m;
H OG—气相总传质单元高度, m;
Nog —气相总传质单元数,无因次;
kmoI(A)
Yi、Y2 —进、出口气体中溶质组分的摩尔比, kmol(B )
.■: Ym—所测填料层两端面上气相推动力的平均值;
.-:丫2、厶丫1 —分别为填料层上、下两端面上气相推动力;
.■: Yi= Yi- mX i ; .■: 丫2= 丫2- mX 2
X2、Xi —进、出口液体中溶质组分的摩尔比,
km oI(S)
m—相平衡常数,无因次;
3
Kya—气相总体积吸收系数, kmol / (m ? h);
V —空气的摩尔流率, kmol ( B) / h;
Q—填料塔截面积,m2 ; 二-D2。
4
■A —混合气中氨被吸收的百分率(吸收率) ,无因次。
⑵操作条件下液体喷淋密度的计算
流体流量 im3h 1
(6-6)喷淋密度U = 1—严
(6-6)
塔截面积m21
最小喷淋密度经验值U min为0.2 m3/ ( m2 ? h)
四、实验装置
放空
1-鼓风机、2-空气流量调节阀、3-空气转子流量计、4-温度计、5-液封管、
6-吸收液取样口、 7-填料吸收塔、8-氨瓶阀门、9-氨转子流量计、10-氨流量调节阀、11-水 转子流量计、12-水流量调节阀、13-U型管压差计、14-吸收瓶、
15-量气管、16水准瓶
实验主要设备与仪器
(1)鼓风机:XGB型旋涡气泵,型号2,最大压力1176Kpa,最大流量75卅/ h
(2) 填料塔:材质为硼酸玻璃管,内装10 X 10X 1.5瓷拉西环,填料层高度Z= 0.4m,填 料塔内径D = 0.075m
⑶
液氨瓶一个
2.
流量测量:
(1)
空气转子流量计
:型号:
:LZB-25
3
流量范围:2.5 — 25m/ h
精度:
:2.5 %
⑵
水转子流量计:
型号:
:LZB-6
流量范围:
6 — 60L/ h
精度:
:2.5 %
⑶
氨转子流量计:
型号:
:LZB-6
流量范围:0.06
3
—0.6m / h
精度:
:2.5 %
3.
浓度测量:
(1)
塔底吸收液浓度分析:
定量化学分析仪一套。
(用户自备)
(2)塔顶尾气浓度分析:吸收瓶,量气管,水准瓶一套。
五、实验方法
实验物系为空气、氨和水
测量干填料层(△ P/Z) — u关系曲线:
先全开调节阀2,后启动鼓风机,用阀2调节进塔的空气流量,按空气流量从小到大的顺 序读取填料层压降△ P,转子流量计读数和流量计处空气温度 ,?然后在对数坐标纸上以空塔气
速u为横坐标,以单位高度的压降△ P/ Z为纵坐标,标绘干填料层(△ P/Z) — u关系曲线。
测量某喷淋量下填料层(△ P/Z) — u关系曲线:
用水喷淋量为40L/h时,用上面相同方法读取填料层压降△ P,?转子流量计读数和流量
计处空气温度并注意观察塔内的操作现象 ,? 一旦看到液泛现象时记下对应的空气转子流量计
读数。在对数坐标纸上标出液体喷淋量为 40L/ h下(△ P/ z) — u?关系曲线(见图二),确定液
泛气速并与观察的液泛气速相比较。
⑴选泽适宜的空气流量和水流量 (建议水流量为 30L/ h)
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