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SMP-QA-1033-02 第 PAGE 3页/共 NUMPAGES 3页
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有限公司管理标准类文件
题目
制药用水管理制度
编号
SMP-QA-1033-02
页数
共3页 第1页
起草人
年 月 日
审核人
年 月 日
审核人
年 月 日
批准人
年 月 日
颁发部门
GMP办
生效日期
年 月 日
分发部门
质量部、制造部、工程部
目 的:建立制药用水管理制度,确保制药用水质量符合规定。
适用范围:本公司所有的制药用水。
责 任 人:质量部、制造部、工程部制药用水的监护、制水、使用、检测相关人员。
内 容:
1. 制药用水分类
1.1制药用水是指制药工艺过程中用到的各种质量标准的水。制药用水至少应当采用饮用水。
1.2按水质分为饮用水、纯化水、注射用水、灭菌注射用水。
1.3本公司制药用水为饮用水、纯化水、注射用水。
2. 制药用水的定义及适用范围
2.1饮用水:为天然水经净化处理所得的水,其质量应符合卫生部生活饮用水标准(GB/T5750-2006)。饮用水可作为药材净制时的漂洗、制药用具的粗洗用水。除另有规定处,也可作为药材的提取溶剂。
2.2纯化水:为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用水,不含任何添加剂。水质应符合中国药典2010年版纯化水标准;纯化水可作为配制普通药物制剂用的溶剂或试验用水;可作为中药注射剂、滴眼剂等灭菌制剂所用药材的提取溶剂;口服、外用制剂配制用溶剂或稀释剂;非灭菌制剂用器具的精洗用水。也用作灭菌制剂所用药材的提取溶剂。纯化水不得用于注射剂的配制与稀释。
2.3注射用水:为纯化水经蒸馏所得的水,应符合细菌内毒素试验要求。注射用水必须在防止内毒素产生的设计条件下生产、贮藏及分装。其质量应符合中国药典2010年版注射用水标准。注射用水可作为配制注射剂、滴眼剂等的溶剂或稀释剂及注射用容器的精洗。
3.纯化水和注射用水贮存与输送:
3.1纯化水在室温下用优质不锈钢罐密封贮存,贮存周期不宜大于36小时。
3.2注射用水,应在80℃以上保温、70℃以上循环保温或4℃以下的无菌状态下
3.3纯化水、注射用水储罐和输送管道、管件、阀门应采用无毒、耐腐蚀的优质低碳不锈钢;储罐的通气口应当安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器;管道的设计和安装应避免死角、盲管,并尽量减少支管和阀门,分配管线宜采用环形干线,防止死角滞留。
4.水质监护
4.1饮用水每年送卫生防疫站作一次全检。
4.2公司每季度对饮用水作检测一次PH值、肉眼可见物、微生物检查。
4.3纯化水监测
4.3.1纯化水每二小时制水工序抽样测定电导率、酸碱度、氨,并做监控记录
4.3.2正常生产情况下,各使用点每一月轮流取样全检一次,纯化水贮罐
4.3.3纯化水系统停运一周以上生产前,总送、总回、贮罐
4.3.4车间生产停产期,每天
4.3.5纯化水的取样点规定:贮罐、
4.4注射用水监测
4.4.1制备过程中每二小时制水工序抽样测定监测一次PH值、氨,
4.4.2正常生产情况下,注射用水使用过程中,每周对各注射用水贮罐、总送水口和总回水口进行一次全检;各使用点每一月轮流取样全检一次
4.4.3
4.4.4停产一周以上生产前,总送、总回、贮罐取样作全检,停运一月以上生产前车间使用
4.5锅炉水监测
4.5.1
4.5.1.1
4.5.1.2
4.5.2监测频率:生产时
4.5.3
4.5.3.1生产时
4.5.3.2
4.5.3.3
5.纯化水贮罐、管道清洗消毒规定
5.1清洗剂用纯化水循环冲洗。
5.2正常情况下,纯化水的贮罐、管道每月须清洗、消毒一次。
5.3停产一周以上者,生产前进行清洗、消毒。
5.5清洗毕,用清洁纯蒸汽消毒,再用纯化水冲洗,至PH中性,经取样检测合格,方可投入使用。
6.注射用水贮罐、管道清洗消毒规定
6.1清洗剂用70℃以上注射用水循环冲洗。
6.2正常情况下,注射用水的贮罐、管道每两周须清洗,消毒一次。
6.3停产一周以上者,生产前进行清洗、消毒。
6.4清洗毕,用清洁纯蒸汽消毒,再用注射用水反复清洗,经取样检测合格,方可投入使用。
文件新增/变更历史记录
新定/变更日期
文件编号
版次
变更原因
2008
SMP-QA-1033-01
01
新定
年 月 日
SMP-QA-1033-02
02
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