电镀基本知识培训教材讲解.docxVIP

编制：赵忠开 2003年6月 电 镀 常 识 培 训 教 材 目 录 一、 电镀的几点常识； （ 3-4 页） 二、 影响电镀效果的几个因素； （ 5-9 页） 三、 电镀液中各成份的作用及工作条件的影响； （ 10-17 页） 四、 前处理的几种工序及其特性说明； （ 18-19 页） 五、 各电镀液的配方和工艺条件及维护； （ 20-24 页） 六、 各镀种之常见故障和解决方法。 （ 25-28 页） 第2页 共 28页 编制：赵忠开 电 镀 常 识 培 训 教 材 一、电镀的几点常识： 1、 电镀是电解原理的一种应用， 它是通过电解质在外电源的作用下所发生的氧化还原反应， 在工件表面沉积一种金属的过程。因此电镀的进行一样需要外电源、 电极、电解质溶液和容器。所不同的是， 电镀的阴极是工作， 常用镀层金属作阳极，并参与电极反应， 被氧化溶解成镀层金属阳离子， 以补充在阴极还原析出所消耗的金属离子。 镀液就是含有镀层金属离子的电解质溶液。 2、 电镀的目的： 电镀的主要作用有： 防护性电镀，如铁件镀锌、镀镉或镉钛合金等； 装饰性电镀，如铁件镀铜、外层镀金、银； 修复性电镀，即对破损零件的电镀； 特殊功能电镀，如需要耐磨镀铬，耐磨镀铅；减摩擦可镀锡、锡 -钴或银 -锡；加强反光可镀银、镀铬；为防反光可镀黑镍、黑铬；抗氧化镀铬、铂或铑；增加导电性镀金、银或金 -钴。 3、 分散能力与覆盖能力： 分散能力是指镀液具有使金属层在表面厚度均匀分布的能力，也叫均镀能力。分散能力越好，镀层越均匀。 第3页 共 28页 编制：赵忠开 电 镀 常 识 培 训 教 材 覆盖能力是指镀液具有的使工件表面深凹处镀上金属的能力，也叫深度能力。覆盖能力越好，工件深凹处镀得越深。 分散能力与覆盖能力含义不同，但两者密切相关，一般是分散能力好的覆盖能力也好，差则都差。 第4页 共 28页 编制：赵忠开 电 镀 常 识 培 训 教 材 二、影响电镀效果的几个因素： 电镀过程是容易发生的，得到镀层也很快，但要得到符合各种要 求的镀层就不容易， 因为镀层质量好坏是受到许多条件制约的， 这些 因素归纳起来主要有以下几方面。 1、基本金属的影响 首先，基本金属的化学性质是影响镀层质量的重要因素，如果基 体金属比镀层金属活泼， 即其电位较负， 则在进入镀液的未通电时将 发生置换反应产生置换层， 使随后的镀层发生粗糙松脱。 还有些基体 金属表面容易发生钝化，将极大损害结合力。此外，镀件的表面状态 影响也很大，在前加工过程中所沾染的油迹，若洗涤不干净，则危害 性极大，表面的平整光滑都直接影响镀层质量。 2、镀液的影响 各镀种各配方所配成的镀液都有不同的性质。 它们对镀层质量的 影响，在某些方面的作用是决定性的，如简单离子镀液，由于它的极 化作用较小，镀层晶体较粗，分散能力与覆盖能力较低。 但成分简单， 成本较低，镀液稳定易控制，而且可用较高密度，较高电流密度而提 高沉积速度。其电流效率也较高，适合简单工件的速镀、厚镀。另一 类结合物镀液则有较好的极化作用， 分散能力与覆盖能力较高， 镀层 晶体较细。但稳定性较差，电流效率较低。以氰化物做络合剂的镀液 剧毒，需配以良好的通风设备和废水处理设施。 3、主盐浓度的影响 对各种金属来说，镀液中的主盐浓度都有一个较为合适的范围。 第5页 共 28页 编制：赵忠开 电 镀 常 识 培 训 教 材 当工艺条件一定时， 随着镀液中主盐浓度的增加， 镀液的极化作用变 小，镀层结晶较细，分散能力与覆盖能力也比浓镀液好。但用降低主 盐浓度以改善结晶是不可取的。 因采用高浓度时，可采用高电流密度， 提高生产效率和阴极电流效率。 而且高浓度对镀层的光亮度和整平性 都有利，不过带出损失也较大。 4、附加“盐”的影响 在镀液中经常加入相当数量的其他金属盐， 主要是碱金属盐或碱 土金属盐。这些盐有的是为增强镀液的导电性，称之为导电盐。这些 盐有的还能提高阴极极化作用（也有些起相反作用） ；如镀镍液中加 入硫酸钠、硫酸镁。有的附加盐能促进阳极正常溶解，称之为阳极活 化剂，如镀镍中的氯化镍。有的附加“盐”对镀液能起稳定作用，如 酸铜中的硫酸、碱铜中的氰氧化钠。有的附加“盐”能保持镀液的 PH 值不变，称之为缓冲剂，如镀镍液中的硼酸。 5、络合剂 在络合物镀液中， 络合剂的含量高低对镀液的极化能力、对镀液 的稳定性、对镀层的质量，对阳极的溶解都有直接的关系。 一般说来， 络合剂对金属的络合力越强， 则对镀液的极化能力影响越大。 当络合 剂含量高时，镀液的极化能力强，镀层结晶较细，分散能力与覆盖能 力好，镀液稳定，阳极溶解正常。但若含量过多，则影响电流效率， 严重时大量析氢，甚至无镀层。当络合剂含量低时，极化作用小，镀 层变粗，分散能力变低，但阴极电流效率提高