双排脚手架专项方案1.docxVIP

目录 第一章 工程概况 1 第二章 编制依据 2 第三章 施工计划 3 第四章 施工工艺 5 第五章 施工安全保证措施 16 第六章 施工管理作业人员配备和分工 23 第七章 验收要求 25 第八章 应急处置措施 27 第九章 计算书 28 一、 工程概况 本工程位于第八师 147 团十户滩天业新材料工业园区， 属于新疆天业 ( 集团) 有限公司 100 万吨/ 年合成气制乙二醇一期工程 60 万吨/ 年乙二醇项目中气化装 置第三标段气化主厂房工程，工程轴线尺寸为 107.4m*43m，结构安全等级为二 级，地基为桩基础，独立柱，其他基础坐落在桩基础上；上部结构为轻钢结构， 总高 68m，抗震设防烈度 7 度，结构抗震等级三级。落地架从室外自然地面上搭 起。 本工程落地式脚手架工程搭设高度 39.7 米大于 24 米属于危险性较大的分部分项工程。 二、 编制依据 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （ JGJ130-2001）,《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求选用钢管落地脚手架。 三、施工计划 1 工期计划：本工程脚手架工程依据气化主厂房总进度计划，计划在 8 月 10 日左右准备搭设， 处理脚手架基础 8 月 10 到 15 日，随着一层施工时开始搭设， 在11 月 6 日六层开始施工， 六层脚手架搭设完成。 11 月 20 日在主体结构结束后进行拆除。计划在 12 月 5 日左右拆除完 2、钢管落地脚手架材料计划：选用外径 48mm ，壁厚 3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 3、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件， 应符合建设部 《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，扣件，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣 件的规格应与钢管相匹配， 贴和面应平整， 活动部位灵活， 夹紧钢管时开口处最小距离不小于 5mm。钢管螺栓拧紧力矩达 65N.m 时不得破坏。 4、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。 5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 6、安全网采用密目式安全网，网目应满足 2000 目／ 100cm2，做耐贯穿试验不穿透， 1.6×1.8m 的单张网重量在 3kg 以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。 7、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》 （GB 700-88） 中 Q235A 钢的要求。 四、施工工艺技术 1、技术措施 卸荷设置 卸荷设置 无 结构重要性系数 γ0 1 脚手架安全等级 二级 脚手架搭设排数 双排脚手架 脚手架钢管类型 Ф48×3 脚手架架体高度 H(m) 39.7 脚手架沿纵向搭设长度 L(m) 200 立杆步距 h(m) 1.5 立杆纵距或跨距 la(m) 1.5 立杆横距 lb(m) 1.05 横向水平杆计算外伸长度 a1(m) 0.15 内立杆离建筑物距离 a(m) 0.3 双立杆计算方法 不设置双立杆 连墙件布置方式 厂房西侧 B 轴一步两跨，其他三方两步两跨。 2、钢管落地脚手架搭设流程 落地脚手架搭设的工艺流程为： 场地平整、夯实→混凝土垫层基础→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、 底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆 （搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位， 根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、 外立杆离墙距离， 并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准 确地放在定位线上， 垫板必须铺放平整， 不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中， 沿四周每框架格内设一道斜支撑， 拐角除双向增设， 待该部位脚手架与主体结构 的连墙件可靠拉接后方可拆除。 当脚手架操作层高出连墙件两步时， 宜先立外排， 后立内排。其余按一下构造要求搭设。 3、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填戈壁完后夯实， 采用强度等级不低于 C15 的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度 10cm。并用工字钢镶嵌在混凝土垫层内，立杆 坐在工字钢的腹板上。 地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求 （具体计算数据参阅脚手架计算书） 。 2、立杆间距 脚手架立杆纵距 1.5m，横距 1.05m，步距 1.5m；连墙杆间距竖直 3.0m，水平3.0m(即两步两跨 )；内立杆距建筑物第一层为 0.2m，第二层及以上为 0.3m。 脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置， 使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开 500mm 以上，且要求相邻接头不应在同步同