渠道土方填筑作业指导书1.docxVIP

PAGE PAGE 1 / 11 土 方 填 筑 作 业 指 导 书 本作业指导书仅涉及本标段筑堤料及土方填筑等施工内容，现场主要包括以下施工区 域： 进口强夯变换填施工； 进口渠道填筑； 进口渐变段、检修闸土方回填； 进口退水闸土方回填； 进口 1#～ 6#斜管段管身两侧及顶部裹头回填。 出口 71#～77#斜管段管身两侧及顶部裹头回填。 出口节制闸土方回填； 出口明渠段土方填筑； 详细施工进度计划在此不再阐述，根据年、月、周生产计划进行现场组织安排。各施工部位施工参数在专项施工技术措施中已陈述，由各管面技术员在现场进行控制，本作业指导书主要针对土方填筑施工流程和过程中需要关注的重点进行编制，以为现场土方填筑施工提供指导。 第一章 施工准备 一、生产性试验 在进行大面填筑前，作业队配合项目部完成土方填筑生产性试验。二、人员设备进场 表 2-1 单个工作面施工人员配置 序号 工种 人数 备注 1 现场指挥员 1 负责本试验的总指挥及外部协调 2 试验员 6 负责铺土厚度、碾压遍数控制、现场取样并进行试验 3 质检员 4 负责现场施工过程中的质量控制工作 4 测量员 3 负责放线、定位、铺土厚度检测等 序号 工种 人数 备注 5 机械工 10 服从现场指挥，按试验规程进行操作 6 普工 20 服从指挥、作辅助性操作 表 2-2 单个工作面施工设备配备 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 挖掘机 PC220 台 1 取土 2 装载机 ZL50 台 1 摊铺 3 凸块振动碾 YZ20B-VI 台 1 碾压 4 蛙式打夯机 HW — 60 台 1 碾压 5 自卸汽车 15t 台 4 运料 6 洒水车 10 吨 台 1 洒水 7 全站仪 TCR402 台 1 测量 8 推土机 Y220 台 1 平整场地 备注：根据现场实际填筑施工情况，酌情增加相关设备和人员。 第二章 基础清理 一、施工流程 测量放样 植被清除（超出填筑设计基面边线 0.5m） 表土清理（厚度至少 30cm） 基面碾压， 坑、沟、槽处理 截水沟开挖 临时排水  自检资料、试验整理 监理及各方联合验收 图 1：土方填筑基础清理流程图 二、施工方法及要求 1、植被清理 表层杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴、沟、槽等清除工作采用人工配合推土机铲推成堆；表层是耕地或松土，清除表面后，先平整，再压实。将堤基清除的弃土、杂物、废渣等挖掘机装车运至指定的弃碴场堆放。部分大树根采用挖掘机深挖取出， 所留挖坑在堤防填筑前根据土方填筑要求进行回填碾压填平处理。 2、表土清挖 堤基清理范围：表层土清理厚度至少 30cm，清理边线至少超出填筑设计基面边线外 50cm。具体清理厚度需根据现场开挖土质情况最终确定。 表土清挖采用推土机集料，挖掘机装车，自卸汽车运土到弃渣场堆放。在清挖 过程中修筑截水沟，设置必要的排水设施。为达到压实度要求，在清除表层浮土后采用压路机将清理痕迹碾压至平整。 基面清理平整后，报监理验收。基面验收后抓紧施工；若不能立即施工时，做好基面保护，复工前再检验，必要时须重新清理。 表层耕植土单独清理，并运至指定的临时堆料场进行存放。 第三章 土料开采、加工与运输 一、土料开采 目前筑堤料主要取至 ** 取土料场，进口强夯变换填土料主要采用进口段开挖可利用土料。土料开采前，必须进行清表施工，取土料场将原耕植土按照规划堆放至取土料场指定区域。开挖可利用料运输至临时堆料场单独集中堆放，已方便换填施工。 二、土料加工 土料开采前即进行土料含水率检测，当填筑土料含水率超出最优含水率的 -2 ～3%时， 为满足施工要求，需要对土料进行现场加工。 1、 增加含水率 当现场检测土样含水率低于允许最低含水率时，通过堆料加水法增加土料含水率， 即将土料场开挖的合格土料用自卸汽车运输至工作面进行分层铺土，分层喷水湿润来提高土料含水率，以满足增加含水率的要求。 2、减少含水率 当现场检测土样含水率高于允许最高含水率时，通过采用翻晒发降低土料含水率， 即使用带松土器的推土机来翻晒或均匀加入干土等措施。自土料场开挖的土料若其含水率超出试验要求，即将其摊铺，用带松土器的推土机翻晒，翻晒过程中应拌和均匀，避免出现土料含水率不均现象。 三、土料运输 土料采用 PC220挖机装料， 15t 自卸汽车运输，按“进占法”进行卸料。 第四章 土料填筑 一、施工要点 土方填筑所用土料主要是土料场料开挖土料或少量可利用基坑开挖料。所用填筑土料需经碾压试验、设计、监理工程师认可，方才使用。在填筑前，首先先要进行堤防清基，最后填筑前要对填筑面进行复查。为保证填筑质量，土方填筑在雨天停止施工。 土方填筑每一工作面填筑分段施工，每段作业面长度初步定为 100m，填筑方向由下游向上游进行，每一工作面填