镗床镗工安全操作规程.docx

镗床镗工安全操作规程 范围 本标准规定了镗床镗工的安全操作规程要求、操作方法和规则。本标准适用于镗床镗工作业安全技术操作。 规范性引用文件 《设备安全操作工艺规程》（ TY.2700-004-2011 ） 《设备使用说明书》 规程要求 3.1 镗床镗工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性 能和维护方法。 3.2 非本工种人员不得随便操作。 3.3 熟悉工种危险源（或危害因素） 。 3.4 危险源（或危害因素）分析 3.4.1 物体打击 3.4.1.1 对着镗刀站立。 3.4.2 触电 3.4.2.1 人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2 设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.2.3 机床总电源开关破损，漏电 . 3.4.2.4 机床启动按钮损坏，漏电。 3.4.3 机械伤害 3.4.3.1 刀架未到位，用手抓零件。 3.4.3.2 装卸工件时人体与镗排接触 3.4.3.3 吃刀量太大，进刀太深。 3.4.3.4 行程开关限位失灵。 3.4.3.5 加工过程中用手接触镗刀。 3.4.4 其他伤害 3.4.4.1 工作台上放零件，坠落砸伤。 3.4.4.2 清理铁屑未使用专用工具。 3.4.4.3 调正镗头时扳手打滑。 3.4.4.4 上下梯台滑倒摔伤。 3.4.4.5 调整工装夹具时，夹具滑落、砸伤。 3.4.4.6 用小车转运零件时，路面不平，小车翻倒伤人。 3.4.4.7 脚踏板上油泥过多未及时清理，人员滑倒。 3.4.4.8 现场行走被凸出物绊倒。 操作方法 4.1 工作前按规定穿戴好劳动防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，超过颈根的长 发应挽在帽子里。切削时要戴好防护眼镜。 4.2 操作前，先检查设备保险装置和安全防护装置是否完好齐全，绝缘是否破损。 4.3 工作前要检查机床各系统是否安全可靠，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障 4.4 每次开车及开动各移动部件时，要注意刀具及各手柄是否在正确位置上。扳动快速移动 手柄时， 要先轻轻点动一下， 观察移动部件和方向是否正确。 严禁突然扳动快速移动手 4.5 机床开动前，检查镗刀是否固定牢固，工件是否装卡牢固，压板必须平稳，支撑压板的 垫铁不宜过高，块数过多。 4.6 安装刀具时，紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径。 4.7 机床开动时，不准测量工件尺寸、对样板或用手触摸加工面。镗孔、扩孔时不准将头贴 4.8 使用平旋刀盘，自制刀盘进行切削时，螺丝要上紧，不准站在对面或伸头察看，以防刀 4.9 启动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回，工作台上禁止站人。 4.10 两人以上立体操作一台镗床时，应密切联系互相配合，并由主操作人统一指挥。 4.11 工作结束时，关闭各开关及电源开关，把机床各手柄扳回空档、空位。 应急措施 5.1 发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施救护；可能有内伤的，使其平稳倒 地不得有大动作，及时送医院救治。 5.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时 送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。 5.3 发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 5.4 发生设备事故时，要迅速报告班组长；发生人身伤害事故时，要立即停机并切断电源，抢救伤员，报告领导，拨打急救电话，保护好现场，为抢救伤员需要挪动时，必须做出标记，积极配合事故调查，不得谎报、瞒报事故真相。