烧结普通砖抗压强度试验作业指导书.docVIP

烧结普通砖试验作业指导书 1、检验规范： GB/T5101-2017 《烧结普通砖》 GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》 2、试样数量：10块 3、试件尺寸：240*115*53 4、环境 4.1试验环境要求： 10～35 ℃ 5、使用仪器及工具: 设备编号 型号 设备名称 370 JYS-2000 数显式建材压力试验机 003 YY-200A 液压式压力试验机 371 WES-1000 数显式液压万能试验机 363 QJ-I型 砌墙砖抗压强度实验用振动台 362 QZ-20型 砌墙砖抗压强度试样专用搅拌机 6、试验操作 6.1试样制作 6.1.1采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。 6.1.2将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。 6.1.3将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min后取出，在铁丝网架上滴水20min~30min，以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。 6.1.4将净浆材料按照配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。 6.1.5将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振动时间为0.5mm~1min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15min~19min）后拆模。 6.1.6试样养护：在不低于10℃的不通风室内养护4h。 6.2试验步骤 6.2.1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。(加图片) 6.2.2（试验机使用过程）将试样平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以（5±0.5）kN/s为宜，直至试样破坏为止，记录最大破坏荷载p。 7、试验结果处理及修约： 7.1.1每块试样的抗压强度（RP）按式2计算 RP=P/L×B 式中： RP——抗压强度，单位为兆帕Mpa； P——最大破坏荷载，单位为牛顿N； L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米mm； B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米mm； 试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示 7.1.2强度标准差s S=1 s----10块试样的抗压强度标准差，单位为兆帕(MPa)，精确至0.01； f---10块试样的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.1； fi---单块试样抗压强度值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.01； 7.1.3强度标准值 样本量n=10时的强度标准值计算公式 fk=f-1.83s 式中： fk----强度标准值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.1。 8、检测标准要求： 强度等级 抗压强度平均值f≥ 强度标准值fK MU30 30.0 22.0 MU25 25.0 18.0 MU20 20.0 14.0 MU15 15.0 10.0 MU10 10.0 6.5 按上表中抗压强度平均值f、强度标准值fk评定砖的强度等级。 混凝土路面砖作业指导书 1、检验规范：GB28635-2012《混凝土路面砖》 2、试样数量：抗压强度试验每组10块试件；抗折强度试验每组10块试件 3、试件尺寸 3.1.1混凝土路面砖的公称厚度规格尺寸（mm）分为60、70、80、90、100、120、150。 3.1.2其他规格尺寸及几何形状可根据用户与设计要求，由供需双方协商确定 3.1.3混凝土路面砖的抗压强度（MPa）分为Cc40、Cc50、Cc60。 3.1.4混凝土路面砖的抗折强度（MPa）分为Cf4.0、Cf5.0、Cf6.0。 4.2试验环境要求 室温10～35℃ 5、使用仪器及工具 设备编号 设备型号 设备名称 371 WES-1000 数显式液压万能试验机 水桶 6、试验操作 6.1.强度等级 6.1.1试验方法标准GB28635-2012《混凝土路面砖》附录C 6.1.2试验步骤 6.1.2.1试件的两个受压面应平行、平整。否则应找平处理，找平层厚度小于或等于 5mm 6.1.2.2试验前用精度不低于05mm的测量工具，测量试件实际受压面积或上表面受压面积。 6.1.2.3 清除试件表面的松动颗粒或粘渣，放入温度为室温水中浸泡24h±0.25h。 6.1.2.4将试件从水中取出，用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水，放置在试验机下压板的中心位置。（加图片） 6.1.2.5 启动试验机，连续、均匀地加